5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Такелажные блоки своими руками

Полиспаст своими руками – чтобы стать сильней в несколько раз!

Необходимые инструменты и материалы

Для подъема больших грузов человек не очень силен, но он придумал множество механизмов, которые упрощают этот процесс, и в этой статье мы обсудим полиспасты: назначение и устройство таких систем, а также попытаемся сделать простейший вариант такого приспособления своими руками.

Каким образом мы упрощаем подъем грузов?

Грузовой полиспаст – это система, состоящая из веревок и блоков, благодаря которой можно выиграть в эффективной силе при потере в длине. Принцип довольно прост. В длине мы проигрываем ровно столько, во сколько раз оказался выигрыш в силе. Благодаря этому золотому правилу механики можно поднимать грузы большой массы, не прилагая при этом больших усилий. Что в принципе не так критично. Приведем пример. Вот вы выиграли в силе в 8 раз, при этом вам придется вытянуть веревку длиной в 8 метров, чтобы поднять объект на высоту 1 метр.

Применение таких приспособлений обойдется вам дешевле, чем аренда подъемного крана, к тому же, вы можете сами контролировать выигрыш в силе. У полиспаста есть две разные стороны: одна из них неподвижная, которая крепится на опоре, а другая – подвижная, которая цепляется на самом грузе. Выигрыш в силе происходит благодаря подвижным блокам, которые крепятся на подвижной стороне полиспаста. Неподвижная часть служит только для изменения траектории движения самой веревки.

Виды полиспастов выделяют по сложности, четности и кратности. По сложности есть простые и сложные механизмы, а кратность обозначает умножение силы, то есть, если кратность будет равна 4, то теоретически вы выигрываете в силе в 4 раза. Также редко, но все же применяется скоростной полиспаст, такой вид дает выигрыш в скорости перемещения грузов при совсем малой скорости элементов привода.

Как работает простая конструкция блоков?

Рассмотрим для начала простой монтажный полиспаст. Его можно получить при добавлении блоков на опору и груз. Чтобы получить нечётный механизм, необходимо закрепить конец верёвки на подвижной точке груза, а чтобы получить чётный, то крепим веревку на опоре. При добавлении блока получаем +2 к силе, а подвижная точка дает +1, соответственно. Например, чтобы получить полиспаст для лебедки с кратностью 2, необходимо закрепить конец верёвки на опоре и использовать один блок, который крепится на грузе. И у нас будет чётный вид приспособления.

Принцип работы полиспаста с кратностью 3 выглядит по-другому. Здесь конец веревки крепится на грузе, и используются два ролика, один из них мы крепим на опоре, а другой – на грузе. Такой тип механизма дает выигрыш в силе в 3 раза, это нечётный вариант. Чтобы понять, каков выигрыш в силе получится, можно воспользоваться простым правилом: сколько веревок идет от груза, таков наш выигрыш в силе. Используются обычно полиспасты с крюком, на котором, собственно говоря, и крепится груз, ошибочно думать, что это только блок и веревка.

Сложная система блоков – как рассчитать выигрыш в силе?

Теперь узнаем, как работает полиспаст сложного типа. Под этим названием подразумевается механизм, где соединены в одну систему несколько простых вариантов данного грузового устройства, они тянут друг друга. Выигрыш в силе таких конструкций рассчитывается путем перемножения их кратностей. Например, мы тянем один механизм с кратностью 4, а другой с кратностью 2, тогда теоретический выигрыш в силе у нас будет равен 8. Все вышеуказанные расчеты имеют место быть только у идеальных систем, у которых нет силы трения, на практике же дела обстоят иначе.

В каждом из блоков происходит небольшая потеря в мощности из-за трения, так как она еще тратится как раз на преодоление силы трения. Для того чтобы уменьшить трение, необходимо помнить: чем больше у нас радиус перегиба веревки, тем меньше будет сила трения. Лучше всего использовать ролики с большим радиусом там, где это возможно. При использовании карабинов следует делать блок из одинаковых вариантов, но ролики гораздо эффективнее карабинов, так как на них у нас потеря составляет 5-30 %, а вот на карабинах же до 50 %. Также не лишним будет знать, что наиболее эффективный блок необходимо располагать ближе к грузу для получения максимального эффекта.

Как же нам рассчитать реальный выигрыш в силе? Для этого нам необходимо знать КПД применяемых блоков. КПД выражается числами от 0 до 1, и если мы используем веревку большого диаметра или слишком жесткую, то эффективность от блоков будет значительно ниже, чем указана производителем. А значит, необходимо это учесть и скорректировать КПД блоков. Чтобы рассчитать реальный выигрыш в силе простого типа грузоподъемного механизма, необходимо рассчитать нагрузку на каждую ветвь веревки и сложить их. Для расчета выигрыша в силе сложных типов необходимо перемножить реальные силы простых, из которых он состоит.

Веревка и ее роль в работе полиспаста

Не стоит забывать еще и о трении веревки, так как ветви ее могут перекручиваться между собой, а ролики от больших нагрузок могут сходиться и зажимать веревку. Дабы этого не происходило, следует разнести блоки относительно друг друга, например, можно между ними использовать монтажную плату. Следует также приобретать только статические веревки, не растягивающиеся, так как динамические дают серьёзный проигрыш в силе. Для сбора механизма может использоваться как отдельная, так и грузовая веревка, присоединенная к грузу независимо от подъемного устройства.

Преимущества использования отдельной веревки состоит в том, что вы можете быстро собрать или приготовить заранее грузоподъемную конструкцию. Вы также можете использовать всю ее длину, это также облегчает проход узлов. Из минусов можно упомянуть то, что нет возможности автоматической фиксации поднимаемого груза. Преимущества грузовой веревки в том, что возможна автофиксация поднимаемого объекта, и нет необходимости в отдельной веревке. Из минусов важно то, что при работе сложно проходить узлы, а также приходится затрачивать грузовую веревку на сам механизм.

Поговорим об обратном ходе, который неизбежен, так как он может возникнуть при прихватывании веревки, или же в момент снятия груза, или при остановке на отдых. Чтобы обратного хода не возникало, необходимо использовать блоки, которые пропускают веревку только в одну сторону. При этом организовываем конструкцию так, что блокирующий ролик крепится первым от поднимаемого объекта. Благодаря этому, мы не только избегаем обратного хода, но также позволяем закрепить груз на время разгрузки или же просто перестановки блоков.

Если вы используете отдельную веревку, то блокирующий ролик крепится последним от поднимаемого груза, при этом фиксирующий ролик должен обладать высокой эффективностью.

Способы крепления веревки к грузоподъемному механизму

Теперь немного о креплении грузоподъемного механизма к грузовой веревке. Редко, когда у нас под рукой находится веревка нужной длины, чтобы закрепить подвижную часть блока. Вот несколько видов крепления механизма. Первый способ – с помощью схватывающих узлов, которые вяжутся из репшнуров диаметром 7-8 мм, в 3-5 оборотов. Данный способ, как показала практика, является наиболее эффективным, так как схватывающий узел из 8 мм шнура на веревке диаметром 11 мм начинает сползать только при нагрузке 10-13 кН. При этом вначале он не деформирует веревку, а спустя какое-то время, оплавляет оплетку и прикипает к ней, начиная играть роль предохранителя.

Другой способ заключается в использовании зажима общего назначения. Время показало, что его можно использовать на обледенелых и мокрых веревках. Он начинает ползти только при нагрузке в 6-7 кН и несильно травмирует веревку. Еще один способ заключается в использовании персонального зажима, но он является не рекомендуемым, так как он начинает ползти при усилии уже в 4 кН и при этом рвет оплетку, или даже может перекусить веревку. Это все промышленные образцы и их применение, мы же попробуем создать самодельный полиспаст.

Создаем простейший подъемный механизм своими руками

А вот если механизм для грузов нужен срочно или на один раз, а выбирать по магазинам его нет времени и жалко денег, мы расскажем, как сделать полиспаст своими руками. Хорошо, если у вас в мастерской имеются резьбовые шпильки, подшипники, блок, трос, крюк, шестеренка. Понадобится немного времени: нужно подшипники насадить на шпильку. Гайку от шпильки желательно зафиксировать, чтобы не тратить некоторую часть сил впустую на прокручивание своеобразного вала. Конец шпильки можно снабдить шестеренкой, сделав таким образом более удобный ручной привод.

Через блок перекидываем трос и крепим его на опоре, а вот на другой конец цепляем крюк, на который будем вешать груз. Также на конце троса можно зафиксировать систему строп, если характер груза не позволит его насадить на крюк. В принципе, самый простейший вариант полиспаста готов. Остается приступить к работе, соблюдая технику безопасности, которая одинакова для всех механизмов, как покупных, так и самодельных. Внимательно проверяйте все элементы на целостность перед работой, а во время работы не делайте резких движений, поднимать груз следует плавно, и, конечно, не стоит стоять под подвешенным грузом.

Подъем грузов без спецтехники – как рассчитать и сделать полиспаст своими руками

Грузоподъемные машины призваны помочь человеку поднять что-либо тяжелое на высоту. В основе большинства подъемных механизмов лежит простая система блоков – полиспаст. Он был знаком еще Архимеду, но сейчас об этом гениальном изобретении многие не знают. Вспоминая курс физики, выясните, как работает такой механизм, его строение и область применения. Разобравшись в классификации, можно приступать к расчету. Чтобы все получилось – вашему вниманию инструкция по конструированию простой модели.

Читать еще:  Массажер для ног из натурального ясеня своими руками

Система блоков – теория

Изобретение полиспаста дало огромный толчок развитию цивилизаций. Система блоков помогла построить огромные сооружения, многие из которых сохранились по сей день и вызывают недоумение у современных строителей. Также совершенствовалось судостроение, люди смогли путешествовать на огромные расстояния. Пора разобраться, что это такое – полиспаст и выяснить, где можно найти ему применение сегодня.

Строение грузоподъемного механизма

Классический полиспаст представляет собой механизм, который состоит из двух основных элементов: шкив; гибкая связь

Шкив – это металлическое колесо, которое по внешнему краю имеет специальный желоб для троса. В качестве гибкой связи может применяться обычный трос или канат. Если груз будет достаточно тяжелый, используют тросы из синтетических волокон или стальные канаты и даже цепи. Для того чтобы шкив вращался легко, без скачков и заедания, используют роликовые подшипники. Все элементы, которые движутся, смазывают.

Один шкив называют блоком. Полиспаст – это система блоков для подъема грузов. Блоки в составе подъемного механизма могут быть неподвижными (жестко закрепленными) и подвижными (когда ось в процессе работы меняет положение). Одна часть полиспаста крепится к неподвижной опоре, другая – к грузу. Подвижные ролики располагаются на стороне груза.

Роль неподвижного блока – изменение направления движения каната и действия прикладываемой силы. Роль подвижных – получение выигрыша в силе.

Принцип работы – в чем секрет

Принцип работы полиспаста подобен рычагу: усилие, которое необходимо приложить, становится меньше в несколько раз, при этом работа выполняется в том же объеме. Роль рычага играет трос. В работе полиспаста важен выигрыш в силе, поэтому возникающий проигрыш в расстоянии не принимается во внимание.

В зависимости от конструкции полиспаста, выигрыш в силе может быть разным. Простейший механизм из двух шкивов дает примерно двукратный выигрыш, из трех – трехкратный и так далее. По тому же принципу рассчитывается и увеличение расстояния. Для работы простого полиспаста нужен трос в два раза длиннее высоты подъема, а если используют комплекс из четырех блоков – то и длина троса увеличивается прямо пропорционально в четыре раза.

В каких областях применяется система блоков

Полиспаст – верный помощник на складе, на производстве, в транспортной сфере. Его используют везде, где нужно применять силу для перемещения всевозможных грузов. Система широко применяется в строительстве.

Несмотря на то что большую часть тяжелой работы выполняет строительная техника (подъемный кран), полиспасту нашлось место в конструкции грузозахватных механизмов. Система блоков (полиспаст) является составляющей таких подъемных механизмов, как лебедка, таль, строительная техника (краны разных типов, бульдозер, экскаватор).

Помимо строительной отрасли, полиспасты получили широкое применение в организации спасательных работ. Принцип работы остается прежним, но конструкция немного видоизменяется. Спасательное оборудование изготавливается из прочного троса, используются карабины. Для устройств такого назначения важно, чтобы вся система быстро собиралась и не требовала дополнительных механизмов.

Классификация моделей по разным характеристикам

Существует множество исполнений одной задумки – системы блоков, объединенных канатом. Их дифференцируют в зависимости от способа применения и конструктивных особенностей. Познакомьтесь с разными типами подъемников, выясните, в чем заключается их назначение и чем отличается устройство.

Классификация в зависимости от сложности механизма

В зависимости от сложности механизма выделяют простые; сложные; комплексные полиспасты.

Простой полиспаст представляет собой систему последовательно соединенных роликов. Все подвижные и неподвижные блоки, а также сам груз объединяются одним тросом. Дифференцируют четные и нечетные простые полиспасты.

Четными называют те грузоподъемные механизмы, чей конец троса крепится к неподвижной опоре – станции. Все комбинации в таком случае будут считаться четными. А если конец веревки прикреплен непосредственно к грузу или месту прикладывания усилия, эта конструкция и все производные от нее будут называться нечетными.

Сложный полиспаст можно называть системой полиспастов. В этом случае последовательно соединяются не отдельные блоки, а целые комбинации, которые вполне могут использоваться сами по себе. Грубо говоря, в этом случае один механизм приводит в движение другой подобный.

Комплексный полиспаст не относится ни к одному, ни к другому виду. Его отличительная черта – ролики, движущиеся навстречу грузу. В состав комплексной модели могут входить как простые, так и сложные полиспасты.

Классификация по назначению подъемника

В зависимости от того, что хотят получить при использовании полиспаста, их подразделяют на:

Силовой вариант используется чаще. Как следует из названия, его задача – обеспечить выигрыш в силе. Так как для значительного выигрыша нужны столь же значительные потери в расстоянии, неизбежны и потери в скорости. К примеру, для системы 4:1 при поднятии груза на один метр нужно натянуть 4 метра троса, что замедляет работу.

Скоростной полиспаст по своему принципу представляет собой обратную силовому конструкцию. Он не дает выигрыша в силе, его цель – скорость. Применяется для ускорения работы в ущерб прикладываемому усилию.

Кратность – основная характеристика.

Основной показатель, на который обращают внимание при организации подъема грузов –кратность полиспаста. Этот параметр условно обозначает, во сколько раз механизм позволяет выиграть в силе. Фактически, кратность показывает, на сколько ветвей каната распределен вес груза.

Кратность подразделяют на кинематическую (равную количеству перегибов каната) и силовую, которая рассчитывается с учетом преодоления тросом силы трения и неидеальным КПД роликов. В справочниках приведены таблицы, которые отображают зависимость силовой кратности от кинематической при разных КПД блоков.

Как видно из таблицы, силовая кратность существенно отличается от кинематической. При низком КПД ролика (94%) фактический выигрыш в силе полиспаста 7:1 будет меньше выигрыша шестикратного полиспаста с КПД блоков 96%.

Как производить расчеты для полиспаста

Несмотря на то что теоретически конструкция полиспаста предельно простая, на практике не всегда ясно, как поднять груз с помощью блоков. Как понять, какая кратность понадобится, как выяснить КПД подъемника и каждого блока в отдельности. Для того чтобы найти ответы на эти вопросы, нужно выполнить расчеты.

Расчет отдельного блока

Расчет полиспаста нужно выполнять из-за того, что условия работы далеки от идеальных. На механизм действуют силы трения в результате движения троса по шкиву, в результате вращения самого ролика, какие бы подшипники ни применялись.

Кроме того, на стройплощадке и в составе строительной техники редко применяется гибкая и податливая веревка. Стальной канат или цепь обладают гораздо большей жесткостью. Так как для сгибания такого троса при набегании на блок требуется дополнительное усилие, его тоже нужно обязательно учитывать.

Для расчета выводят уравнение моментов для шкива относительно оси:

SсбегR = SнабегR + q SнабегR + Nfr (1)

В формуле 1 показаны моменты таких сил:

-Sсбег – усилие со стороны сбегающего каната;

-Sнабег – усилие со стороны набегающего каната;

-q Sнабег – усилие, для сгибания/разгибания каната с учетом его жесткости q;

-Nf – сила трения в блоке, с учетом коэффициента трения f.

Для определения момента все силы умножаются на плечо – радиус блока R или радиус втулки r.

Сила набегающего и сбегающего троса возникает в результате взаимодействия и трения нитей каната. Поскольку сила для сгибания/разгибания троса существенно меньше остальных, вычисляя воздействие на ось блока, этим значением часто пренебрегают:

N = 2 Sнабег×sinα (2)

В этом уравнении:

-N – воздействие на ось шкива;

-Sнабег – усилие со стороны набегающего каната (принимается примерно равным Sсбег;

-α – угол отклонения от оси.

Расчет полезного действия блока

Как известно, КПД – коэффициент полезного действия, то есть насколько результативна была выполненная работа. Его рассчитывают, как отношение выполненной и затраченной работ. В случае с блоком полиспаста применяется формула:

ηб = Sнабег/ Sсбег = 1/(1 + q + 2fsinα×d/D) (3)

-3 ηб – КПД блока;

-d и D – соответственно, диаметр втулки и самого шкива;

-q – коэффициент жесткости гибкой связи (каната); f – коэффициент трения;

-α – угол отклонения от оси.

Из этой формулы видно, что на КПД влияет строение блока (посредством коэффициента f), его размер (через отношение d/D) и материал каната (коэф. q). Максимальное значение КПД можно получить, используя втулки из бронзы и подшипники качения (до 98%). Подшипники скольжения дадут до 96% коэффициент полезного действия.

Как высчитать КПД всей системы

Подъемный механизм состоит из нескольких блоков. Суммарный КПД полиспаста не равен арифметической сумме всех отдельных составляющих. Для вычисления используют куда более сложную формулу, а точнее – систему уравнений, где все силы выражаются через значение первичной S0 и КПД механизма:

Поскольку значение КПД всегда меньше 1, с каждым новым блоком и уравнением в системе значение Sn будет стремительно уменьшаться. Суммарный КПД полиспаста будет зависеть не только от ηб, но и от количества этих блоков – кратности системы. По таблице можно найти ηп для систем с разным количеством блоков при разных значениях КПД каждого.

Как сделать подъемник своими руками

В строительстве во время проведения монтажных работ далеко не всегда есть возможность подогнать подъемный кран. Тогда возникает вопрос, как поднять груз веревкой. И здесь находит свое применение простой полиспаст. Для его изготовления и полноценной работы нужно сделать расчеты, чертежи, правильно подобрать веревку и блоки.

Подготовка базы – схема и чертеж

Прежде чем приступать к сооружению полиспаста своими руками, нужно внимательно изучить чертежи и подобрать подходящую для себя схему. Опираться следует на то, как вам будет удобнее разместить конструкцию, какие блоки и трос имеются.

Случается, что грузоподъемности блоков полиспаста недостаточно, а сооружать сложный многократный подъемный механизм нет времени и возможности. Тогда применяют сдвоенные полиспасты, представляющие собой комбинацию из двух одинарных. Этим устройством также можно поднимать груз таким образом, чтобы он двигался строго вертикально, без перекосов.

Читать еще:  Восстановление батареи ноутбука

Как подобрать веревку и блок

Важнейшую роль в построении полиспаста своими руками играет веревка. Важно, чтобы она не растягивалась. Такие канаты называют статическими. Растяжение и деформация гибкой связи дает серьезные потери эффективности работы. Для самодельного механизма подойдет синтетический трос, толщина зависит от веса груза.

Материал и качество блоков – показатели, которые обеспечат самодельным подъемным устройствам расчетную грузоподъемность. В зависимости от подшипников, которые установлены в блоке, меняется его КПД и это уже учтено в расчетах.

Но как поднять груз на высоту своими руками и не уронить его? Чтобы обезопасить груз от возможного обратного хода, можно установить специальный фиксирующий блок, который позволяет веревке двигаться только в одном – нужном направлении.

Пошаговая инструкция для подъема груза через блок

Когда веревка и блоки готовы, схема выбрана, а расчет произведен, можно приступать к сборке. Для простого двукратного полиспаста понадобятся:

-обойма для блока – 2 шт.;

-веревка; крюк для подвеса груза;

-стропы – если они нужны для монтажа.

Пошагово подъем груза на высоту осуществляется так:

1.Соединяют ролики, втулку и подшипники. Объединяют все это в обойму. Получают блок.

2.Веревку запускают в первый блок;

3.Обойма с этим блоком жестко крепится к неподвижной опоре (железобетонная балка, столб, стена, специально смонтированный вынос и пр.);

4.Затем конец веревки пропускают через второй блок (подвижный).

5.К обойме крепят крюк.

6.Свободный конец веревки фиксируют.

7.Стропят поднимаемый груз и соединяют его с полиспастом.

Самодельный подъемный механизм готов к использованию и обеспечит двойной выигрыш в силе. Теперь, чтобы поднять груз на высоту, достаточно потянуть за конец веревки. Огибая оба ролика, веревка поднимет груз без особых усилий.

Можно ли объединить полиспаст и лебедку

Если к самодельному механизму, который вы построите по этой инструкции, присоединить электрическую лебедку, получится самый настоящий подъемный кран, выполненный своими руками. Теперь для подъема груза не придется напрягаться совсем, лебедка все сделает за вас.

Даже ручная лебедка сделает подъем груза комфортнее – не нужно стирать руки о канат и переживать, чтобы веревка не выскользнула из рук. В любом случае, крутить ручку лебедки куда проще.

В принципе, даже вне стройплощадки умение в походных условиях с минимумом инструментов и материалов соорудить элементарный полиспаст для лебедки – очень полезный навык. Особенно оценят его автомобилисты, которым посчастливилось застрять на машине где-нибудь в непроходимом месте. Сделанный на скорую руку полиспаст значительно увеличит производительность лебедки.

Переоценить значение полиспаста в развитии современного строительства и машиностроения сложно. Понимать принцип действия и визуально представлять себе его конструкцию должен каждый. Теперь вам не страшны ситуации, когда нужно поднять груз, а специальной техники нет. Несколько шкивов, веревка и смекалка позволят обойтись без привлечения крана.

Как сделать ручную лебедку из подручного материала

Вес предметов бывает таким, что одному, а то и впятером, сдвинуть их с места вручную не получается, а надо. В таких случаях пригодится самодельное приспособление для подъема тяжестей или их перемещения. Ручная лебедка — самое востребованное устройство в таком деле. Для гаража ручную лебёдку своими руками сделать совсем нетрудно даже в домашних условиях. Но сначала нужен расчет и чертеж механизма.

Разновидности подъемных устройств

Общим у блочка для подъема груза и строительного крана является использование идеи увеличения силы – правила рычага. Для того чтобы уравновесить груз на короткой стороне рычага, нужно приложить к длинной его стороне усилие меньше настолько, насколько короткое плечо меньше длинного. Соотношение сил на концах рычага называется передаточным числом.

Уравновесить и даже поднять тяжесть можно с усилием меньше его веса, но проделанный концом длинного рычага путь будет длиннее, чем у короткого, настолько же, насколько меньше сил для подъема было приложено. Выигрыша в работе (F1*L1=F2*L2) нет, но это и не требуется.

Использование закона Архимеда воплощается в разные подъемные механизмы, а как — зависит от назначения подъемника. Конструкции различаются по передаточному числу, принципу передачи усилия, мобильности, прочности, используемой энергии. Самые востребованные для самостоятельного изготовления виды:

  • полиспасты;
  • барабанные конструкции;
  • рычажный механизм.

Чтобы выбрать вид устройства, необходимого для конкретных работ, стоит ознакомиться с их возможностями и ограничениями.

Принцип работы полиспастов

Проще этого устройства для перемещения тяжелых предметов есть только металлический лом. Главный элемент – колесо с фаской по середине внешней поверхности, ось которого закреплена на потолочной балке. Через него можно перекинуть таль, и подъемник с передаточным числом 1 к 1 готов. Для увеличения рычага пропустим таль еще через одно незакрепленное колесо, ось которого соединена с грузом, а таль закрепим наверху конструкции.

Передаточный коэффициент станет равен 2. Теперь прикрепим к потолку еще одно колесо, а конец тали пропустим через него, закрепив на оси нижнего колеса. Передаточный коэффициент станет равным 3. И так далее, добавляя по одному колесу и меняя место крепления тали, можно увеличивать передаточное значение.

Расположение колес относительно друг друга может быть разным.

Наиболее компактны конструкции с одноосным расположением колес. В конструкции таких устройств две обоймы колес. Изучив чертежи полиспаста, своими руками собрать его не составит труда. Потребуются две обоймы:

  1. траверса;
  2. скоба для переноски;
  3. щека для монтажа деталей;
  4. колесо (блок);
  5. упор;
  6. подшипник;
  7. втулка;
  8. ось;
  9. держатель оси;
  10. масленка для подшипников;
  11. ограничитель тали;
  12. гайка;
  13. подшипник;
  14. щека.

Конец тали закрепляется на одной из обойм.

Есть у полиспастов и недостатки. Для увеличения передаточного числа на 1 нужно каждый раз добавлять одно колесо, в результате растет вес механизма. Кроме того, для сгибания троса на каждом колесе тратится сила, снижая КПД устройства. Можно снизить эти потери, увеличив диаметр колес, но одновременно произойдет увеличение веса и габаритов полиспаста. Этих недостатков нет у другого вида подъемников.

Ручные барабанные лебедки

Принцип работы лебедок напоминает простейший рычаг, закрепленный в точке опоры. Если короткое плечо рычага будет поверхностью цилиндра, а груз будет прикреплен к нему тросом, получится лебедка с передаточным числом, равным соотношению длины рычага и радиуса цилиндра. Для исключения обратного вращения на ось ставят храповый механизм с подпружиненной собачкой — трещотка. Собрать такую ручную лебедку своими руками можно по чертежу:

Однако, для большого передаточного числа системы потребуется очень длинная рукоять, а это неудобно. Выход найден в двух разновидностях барабанных лебедок, увеличивающих передаточное число при помощи шестеренок или червячной передачи.

Как сделать лебедку своими руками, используя червячную передачу, можно посмотреть на чертеже:

Трещотка в такой конструкции не нужна, передаточное число, когда гребень червяка проходит по каждому зубу шестерни, равно количеству зубьев шестерни, умноженному на соотношение длины рукояти к радиусу червяка. Но существенным недостатком будет трение между зубцами и гребнем. Требуется постоянная смазка механизма.

С гораздо меньшим трением работает редуктор из шестеренок. При использовании принципа передачи силы парой шестеренок разного диаметра ручную барабанную лебедку своими руками проще всего сделать так:

Обратите внимание, что стопор в таких устройствах необходим. Такая конструкция применяется при небольшой высоте или длине перемещения груза. Увеличить расстояние перемещения поможет тросоукладчик, равномерно распределяющий трос по длине цилиндра. Проще всего результат получить, применяя подпружиненную пластину или стержень, прижимающие трос к барабану:

Рычажные подъемники

Самое популярное применение рычажных подъемных механизмов — это автомобильный домкрат. В качестве универсального устройства его применяют реже, так как высота подъема невелика и ограничена.

Подъем груза происходит в результате многократных небольших перемещений площадки между фиксированными позициями на рейке. В домашнем хозяйстве редко находит применение. Положительным качеством рычажных систем является надежность и долговечность.

Упрощение сборки устройства

В домашних условиях можно использовать подручные материалы и готовые передаточные узлы. Например, трещетка, используемая в автомобиле КАМАЗ для выравнивания тормозного усилия — это готовый червячный передаточный механизм.

Можно надолго избавиться от ручного поднятия тяжестей, если для работы один раз собрать систему мотолебедки своими руками. Для этого надо поставить на ось привода лебедки шестерню, соединив ее цепью с ведущей звездочкой бензопилы на жесткой конструкции корпуса.

Сочетая блоковые механизмы с барабанными лебедками, можно работать, компенсировав недостатки каждого вида подъемников. Например, в полиспастах не предусматривают фиксатор, исключающий обратное движение тали, а барабанные лебеди устраняют это очень просто. Зато угол между вектором подъемной силы и вектором веса у полиспаста может быть практически любым, чем не могут похвастать лебедки.

Можно использовать в хозяйстве покупные подъемники, но, как правило, лебедки нужны там, где магазины далеко — и всегда срочно. Стоит поискать в гараже какие-нибудь детали для выхода из ситуации.

Кают-Компания “Катера и Яхты”

Деревянные блочки своими руками

Нантакет 31 мар 2014

Всем здравствуйте! Хочу или похвастаться или поделиться, кому как покажется. Я делаю такие, вот, блочки. Начал строить своим пацанам маленький швертботик, ну и попутно делаю к нему то что могу. Возня эта мне нравится и результат тоже. Особенно если учесть, что блочки в яхтенных магазинах мне не по карману. Ну и может кто чего полезного присоветует.

Прикрепленные изображения

Милюков Владимир Александрович 31 мар 2014

Всем здравствуйте! Хочу или похвастаться или поделиться, кому как покажется. Я делаю такие, вот, блочки.

Читать еще:  Лазерное шоу своими руками

Отчего бы и не похвастать, когда есть чем.

. Особенно если учесть, что блочки в яхтенных магазинах мне не по карману. Ну и может кто чего полезного присоветует.

Как велик выигрыш в сравнении с готовыми из магазина?

RomBar 31 мар 2014

Vada 31 мар 2014

Всем здравствуйте! Хочу или похвастаться или поделиться, кому как покажется. Я делаю такие, вот, блочки. Начал строить своим пацанам маленький швертботик, ну и попутно делаю к нему то что могу. Возня эта мне нравится и результат тоже. Особенно если учесть, что блочки в яхтенных магазинах мне не по карману. Ну и может кто чего полезного присоветует.

Добавлю 3 копейки. Для швертбота, скорее всего, сойдет. Если нагрузки побольше, то к щечкам изнутри (где ролик крутится) еще по нержавеющей пластинки добавить следует. Пластинка между осью ролика и осью крепления мочки очень не помешает.

А так, КРАСОТИЩА.

Нантакет 31 мар 2014

Отчего бы и не похвастать, когда есть чем.

Как велик выигрыш в сравнении с готовыми из магазина?

Помнится я как-то купил самый дешёвый (правда очень фирменный) блочёк за. примерно 50$. Ну он хороший, конечно, с подшипничком, компактный такой, с вертлюжком. И, вероятно, он тех денег стоит, но для меня это дорого. У меня же блочёк обходится примерно в 150 рублей: шкив – 90р. и остальное нержавеющие гаечки, винтики. Главный плюс в том, что изделие сделано своими руками и как будто неплохо.

Negoro 31 мар 2014

Vada 31 мар 2014

ЗАЧОТ.
А деревянный шкив не пробовали? Дуб-ясень всяко прочнее полиэтиленового ролика.

Колёсико от роликовых коньков

Нантакет 31 мар 2014

А что тут советовать? По-моему очень даже красивые блочки. Какое дерево используете? Я делал проще и дешевле (покупал только шкивы кажись за 50 евроцентов в Маритиме Хельсинки). Но я ещё делал некое подобие игольчатых подшипников – была необходимость обеспечить лёгкое вращение шкива. Для щёк использовал алюминий и стеклотекстолит, а для проставки бакфанеру. Пусть получилось и некрасиво, зато практично.

Да, вращаются у меня шкивы несколько нестабильно, что ли. То есть они вращаются, легко, но нету приятной плавности. Но и цели такой не было. В конце концов мы сейчас довольно избалованы, ведь ещё совсем недавно тысячи кораблей использовали сотни тысячь блоков без всяких подшипников, и всё это прекрасно работало. Хотя, конечно, лучше пользоваться лучшим. Это точно.

Сами шкивы я покупаю в Леруа Мерлен, немецкие, из ПВХ. Не очень аккуратные, но терпеливые. Это я о том, что мне как-то довелось набивать гротафал на 470. Грот шёл тяжело и я решил использовать китайский блочёк, каких на любом стройрынке навалом, такой, в алюминиевой оправе. Но как только шкив такого блока принял нагрузку, он стал плавиться и расплавленный прилипать к гротафалу. То-то я был неприятно удивлён! Теперешние шкивы я проверил: на первом готовом блоке я катал своих пацанов на предмет выдерживания нагрузки (они у меня по 40кг), а потом и сам покатался вверх-вниз, а это уже 90кг.

А дерево использую разное. Самый маленький блочёк из дуба, один из какого-то красного дерева (старый паркет), один из груши и один (тот, что “полосатый”) из абрикоса. Вставки между щёчками из дуба и вяза.

Нантакет 31 мар 2014

Добавлю 3 копейки. Для швертбота, скорее всего, сойдет. Если нагрузки побольше, то к щечкам изнутри (где ролик крутится) еще по нержавеющей пластинки добавить следует. Пластинка между осью ролика и осью крепления мочки очень не помешает.

А так, КРАСОТИЩА.

Шкив у меня насажен на медную трубку и только потом на винт-шпильку. Между шкивом и щёчками стоят нержавеющие шайбы. Но диаметр шайб маловат, так что идея нержавеющих пластин (или скользкого износостойкого пластика) неплохая. Спасибо!

Милюков Владимир Александрович 31 мар 2014

ЗАЧОТ.
А деревянный шкив не пробовали? Дуб-ясень всяко прочнее полиэтиленового ролика.

Шкивы можно использовать и из других материалов. Дерево – не самый лучший вариант, т.к. подвержено действию влаги.

Vada 31 мар 2014

Шкив у меня насажен на медную трубку и только потом на винт-шпильку. Между шкивом и щёчками стоят нержавеющие шайбы. Но диаметр шайб маловат, так что идея нержавеющих пластин (или скользкого износостойкого пластика) неплохая. Спасибо!

Роль пластины немного другая – обеспечение прочности на разрыв. Деревянные щечки имеют тенденцию трескаться, разумеется, по просверленным отверстиям, и при нагрузке, реально, может вырвать или ролик или петлю.

На старых деревянных блоках (что шли вместе с лодкой с верфи) такие пластины были. Правда из чернухи. У нас еще остались раритетные блоки в рабочем состоянии.

Милюков Владимир Александрович 31 мар 2014

Роль пластины немного другая – обеспечение прочности на разрыв. Деревянные щечки имеют тенденцию трескаться, разумеется, по просверленным отверстиям, и при нагрузке, реально, может вырвать или ролик или петлю.

На старых деревянных блоках (что шли вместе с лодкой с верфи) такие пластины были. Правда из чернухи. У нас еще остались раритетные блоки в рабочем состоянии.

Разумеется, современный блочок превосходит по своим характеристикам тот, что продемонстрировал ТС, но в некоторых случаях без дерева не обойтись. Можно взять готовый блочок и наклеить деревянные щёки для имитации.

Нантакет 31 мар 2014

ЗАЧОТ.
А деревянный шкив не пробовали? Дуб-ясень всяко прочнее полиэтиленового ролика.

Не пробовал. Нет возможности Токарного станка у меня нет и нету знакомых токарей. Но думал об этом. Наверное было бы здорово!

Роль пластины немного другая – обеспечение прочности на разрыв. Деревянные щечки имеют тенденцию трескаться, разумеется, по просверленным отверстиям, и при нагрузке, реально, может вырвать или ролик или петлю.

На старых деревянных блоках (что шли вместе с лодкой с верфи) такие пластины были. Правда из чернухи. У нас еще остались раритетные блоки в рабочем состоянии.

Интересная, дельная мысль.

Нантакет 31 мар 2014

Тут есть ещё мысль попробовать сделать из неровнослойной части древесины. Должно получиться красиво (этому, как вы видите я придаю большую роль) и на возможное растрескивание не очень податливо.

riv222 31 мар 2014

Не пробовал. Нет возможности Токарного станка у меня нет и нету знакомых токарей. Но думал об этом. Наверное было бы

Если есть дрель,то можно такие блочки и без станка пробовать.

BotsmanJ 31 мар 2014

Не пробовал. Нет возможности Токарного станка у меня нет и нету знакомых токарей. Но думал об этом. Наверное было бы здорово!

Дрель плюс круглый напильник. Заготовка надевается на болт, зажимается гайкой, болт вставляется в патрон дрели. И понеслось.

Милюков Владимир Александрович 31 мар 2014

Дрель плюс круглый напильник. Заготовка надевается на болт, зажимается гайкой, болт вставляется в патрон дрели. И понеслось.

Сравните стоимость шкива и стоимость дрели. Угробить дрель можно и менее изуверским способом.

BotsmanJ 31 мар 2014

Сравните стоимость шкива и стоимость дрели. Угробить дрель можно и менее изуверским способом.

Сдуру можно поломать что угодно.

Я таким способом вытачивал деревянные детали диаметром до 380 мм. Дрель пока в порядке.

riv222 31 мар 2014

Дрель плюс круглый напильник. Заготовка надевается на болт, зажимается гайкой, болт вставляется в патрон дрели. И понеслось.

Ну вот как с Вами бороться? Тока я собралси интрижку замутить,с умничать маненько . Нет! Бац! И одним разом все секреты! Тек же ж нечестно!

А Топик стартер молодец! Приятно видеть,даже.Подозреваю,что и ощущала соответственные. Всех благ!

Милюков Владимир Александрович 31 мар 2014

Сдуру можно поломать что угодно.

Я таким способом вытачивал деревянные детали диаметром до 380 мм. Дрель пока в порядке.

Есть и другая поговорка, там что то про везение.

Ну вот как с Вами бороться? Тока я собралси интрижку замутить,с умничать маненько . Нет! Бац! И одним разом все секреты! Тек же ж нечестно!

Всё только началось .

riv222 31 мар 2014

Есть и другая поговорка, там что то про везение.

Эт Вы зря! В своем пионэрском детстве,подобный девайс видел,то-ли в Юном Технике,то ли в Технике Молодежи,а может и в Моделист Конструкторе. Дрель еще и к табуретке присобачивалась. Дрель вообще штука слабоубиваемая.

kaa39518 31 мар 2014

Милюков Владимир Александрович 31 мар 2014

Эт Вы зря! В своем пионэрском детстве,подобный девайс видел,то-ли в Юном Технике,то ли в Технике Молодежи,а может и в Моделист Конструкторе. Дрель еще и к табуретке присобачивалась. Дрель вообще штука слабоубиваемая.

Если вы о дрелях советского периода в алюминиевых корпусах, тогда согласен, а вообще придумано много приставок, где она используется в качестве привода.

Ruddi 31 мар 2014

Если вы о дрелях советского периода в алюминиевых корпусах, тогда согласен, а вообще придумано много приставок, где она используется в качестве привода.

Эти прибамбасы до сих пор продаются для хорощей дрели . Вот дрели разные . Вообще то уже на форуме говорили про инструмент . Разве я ошибаюсь ?
Сообщение отредактировал Ruddi: 31 марта 2014 – 15:11

Нантакет 31 мар 2014

Вообще про дрель я тож всё время думаю. Действительно штука универсальная. Правда убиваемая всё же. Две спалил: одну китайскую, с дуру, а вторая была советская, сама почему-то задымилась. Отремонтировали, впрочем

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов: