1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приспособление для изготовления шкантов различных диаметров своими руками

Содержание

Как сделать кондуктор для сверла своими руками

Очень часто при ремонте мебели или её сборке нужно точно просверлить отверстия для комфирмата, нагеля и других крепежей. Если сверлить лист ДСП, то простым сверлом сделать это практически невозможно, поскольку отверстие разбивается и не всегда получается сделать прямой угол. Поэтому для таких работ обязательно нужно иметь инструмент, который называется кондуктор.

Классификация кондукторов

Главная функция кондукторов — это обеспечение прямолинейности в сверлении деревянных поверхностей на протяжении всей глубины отверстия. Такие приспособления в обработке металла используются довольно часто и, как правило, поставляются прямо со станком. В связи с необходимостью создания подобных отверстий в производстве мебели в большом количестве такие приспособления очень востребованы среди мастеров.

Существуют такие разновидности кондукторов:

  • Накладные. Подобный вид не требует фиксации перед началом работы. Они практичны и просты, но пользоваться ими следует только одной рукой, если дрель не установлена на специальную станину. Сделать самостоятельно такой кондуктор можно легко и просто, а использовать необходимо в ДСП плитах.
  • Поворотные. С их помощью можно сделать два отверстия в плоскостях, которые прилегают друг к другу. Выполняется такая операция благодаря откидному кронштейну.
  • Кондуктор для сверления отверстий под углом. Этот вариант применяется в узкоспециализированных отраслях. С его помощью можно просверлить отверстия под углом. Иногда используется вместе с накидными кондукторами.
  • Скользящие. Они предназначены для сверления отверстий в нескольких местах, но при этом первичные установки остаются неизменными. Они в основном используются профессионалами, а для успешной работы необходим небольшой опыт.

Если кондуктор имеет достаточную жёсткость, то его можно использовать не только на ровных плоскостях, но и для кривых труб и т. п. В этом случае он закрепляется с помощью струбцины. Но ни в коем случае ее нельзя использовать для крепления на деревянных поверхностях, так как можно испортить мебель. Его можно купить в магазине, а также сделать своими руками.

Кондуктор по факту является шаблоном для проделывания отверстий, с помощью которого такую работу можно сделать с максимальной точностью. В связи с простотой строения конструкции они часто применяются не только в сферах производства мебели. В частности, активно используют в сфере машиностроения для сверления отверстий в различных заготовках и т. п. Не стоит забывать и о мебельной индустрии, где такое приспособление используется для разнообразных нужд при сборке мебельной фурнитуры.

Особенности самостоятельного производства

При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.

Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете.

В основном кондуктор имеет такие элементы:

  • Основа изделия. Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия.
  • Направляющие втулки. Через них проходит сверло.
  • Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора.

Для начала проектирования собственного кондуктора необходимо правильно выбрать уголок. Лучше делать не равнополочный уголок, поскольку у него будет намного больше возможностей, а толщину полки выбирать максимальной.

Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка. Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом.

Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера.

Читать еще:  Электропрялка с элементами «Ретро» своими руками

Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов:

  • Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы. Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой.
  • Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод.
  • Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению.

Конструкция под конфирматы и шканты

Мебельный кондуктор для сверления отверстий под шкант и конфирмат — очень необходимое приспособление для мебельщиков. Особенно если используется ДСП материал.

Для этих целей используют два вида кондуктора:

  • Кондуктор для шкантов со струбцинным креплением с множеством функций. Основой такой конструкции является уголок из толстого алюминия. Так как приспособление довольно длинное, посередине есть дополнительное крепление. При поворачивании уголка на девяносто градусов хорошо помогает увеличенная толщина приспособления. Втулки на конструкции располагаются на расстоянии наиболее часто использованному для конфирматов и шкантов при производстве мебели.
  • Двухползунковый кондуктор, который применяется для проделки отверстия в двух скреплённых между собой деталях. Конструкция состоит из двух планок, которые соединяются крепежом. Имеет несколько отверстий, благодаря чему можно устанавливать приспособления на различной ширине.

Сфера использования

Мебельные кондукторы — это приспособления, без которых не обойдётся ни один мебельщик в процессе работы. Такие устройства позволяют избежать основной проблемы при производстве мебели, а именно вхождения сверла не под тем углом. Если сделать подобную ошибку, то её впоследствии очень сложно исправить или вовсе невозможно. Такое приспособление не только даёт возможность правильно направить сверло при работе, но и позволяет инструменту постоянно держать нужную траекторию (ровную, перпендикулярную или под углом).

Подобные приспособления используются как при проектировании и производстве мебели, так и при сборке, когда есть необходимость проделки отверстий для крепления элементов между собой. Зачастую для таких действий используются кондуктора под комфирматы или шканты, без которых ровные отверстия выполнить невозможно. Также без этого устройства не обойтись при необходимости проделки отверстий под углом или в торце тонкой плиты (особенно важно использовать устройство при работе с ДСП плитами).

При сверлении отверстий при помощи такой конструкции сам процесс происходит быстро и просто. Крепёж позволяет делать работу на любом удалении от края плиты, а также независимо от её ширины.

В мебельной индустрии очень часто используются шканты в качестве крепежей. Но в то же время этот вариант уже существует давно, и их использование требует обязательного наличия при работе сверлильного кондуктора. Единственным условием и в то же время проблемой является тот фактор, что соединяемые детали между собой должны иметь прямой угол при работе. Поэтому подобные элементы должны располагаться точно перпендикулярно друг к другу. При изготовлении отверстий для шкантов и присадке деталей очень трудно будет обойтись без кондуктора.

Мебельное производство — не единственная сфера применения таких приспособлений. Зачастую они могут использоваться для проделки отверстий в трубах и других деталях округлой формы. Специальные устройства позволяют сделать качественные отверстия даже в самых маленьких трубках.

Принцип их работы и габариты могут быть разные. Некоторое узкопрофильные модели лучше купить, чем производить самостоятельно. Но, с другой стороны, цена подобных устройств не маленькая, поэтому это является недостатком, если сравнивать с самодельными моделями.

Как сделать своими руками

Самые простые конструкции стоят дешёво, и профессиональные мебельщики не озадачиваются самодельным изготовлением, а предпочитают покупать заводские модели. Но есть и такие мастера, которые хотят именно сделать такое устройство своими руками.

Для самостоятельного создания кондуктора необходимо воспользоваться чертежами, которых в интернете есть очень много. Своими руками можно сделать и простые конструкции для конфирматов и более сложные для шкантов.

Для производства требуется подготовить инструмент:

  • дрель;
  • классический набор инструментов для слесаря;
  • сварка;
  • болгарка.

Простейший кондуктор можно изготовить из подручных средств, которые в основном есть в любом хозяйстве, в мастерской на даче или гараже. Для его создания подойдут простейшие материалы, такие как арматура, металлические листы и деревянные бруски и т. п. Они позволяют существенно сэкономить средства при производстве подобного устройства.

Изготовление такого устройства следует проводить в несколько этапов:

  • Из квадратной арматуры 10х10 миллиметров необходимо сделать несколько отрезков нужной длины.
  • Отверстия, через которые будет проходить сверло, должно находиться на расстоянии 8 миллиметров от края арматуры.
  • Согласно общепринятым нормам, расстояние между отверстиями должно быть 3.2 сантиметра, а диаметр отверстия при этом 5 миллиметров. Таким образом, создаётся петля из отверстий.
  • Когда сделать ещё и дополнительные упоры, то пользоваться таким устройством будет значительно проще. Для его создания понадобится металлическая пластина толщиной в 1 миллиметр, а шириной 20 миллиметров. Пластину следует согнуть под углом 90 градусов, тогда крепить к общей конструкции. После закрепления всех элементов с помощи струбцины их необходимо надёжно соединить болтами.
Читать еще:  Пюпитр из фанеры своими руками

Для того чтобы при работе было мало пыли, требуется вмонтировать половину пластиковой бутылки. В ней также будет собираться пыль.

Изготовление шкантов своими руками и применение их не по назначению

Приветствую читателя. На дворе карантин, я делаю 2 штуки стул-кресло. Ссылка по его сборке со всеми размерами деталей будет ниже. Собирается это изделие при помощи шурупов. Чтобы их не было видно, закрываю шляпки шкантами. Можно конечно заморочиться и собрать это изделие при помощи столярных соединений, но я думаю это лишняя работа.

Собираю такой стул-кресло уже не первый раз, отличная, удобная и крепкая конструкция. Давайте сначала рассмотрим изготовление шканта.

Шкант своими руками

Изготовление его достаточно простое, многие об этом способе знают. Много информации в интернете по их изготовлению, но я ни разу не видел и не слыхал о мелочах, которые очень важны при изготовлении шканта своими руками. Вот и решил эти мелочи озвучить.

Для их изготовления нужно сделать квадратные рейки 11 на 11 мм. Я делаю шканты только диаметром 8 мм. Для других диаметров нужно будет изменить размеры.

После того, как изготовил рейки зажимаю одну из них в патрон дрели, немного затачиваю край бруска, который буду вставлять в обычную плашку.

Важно. Чтобы изготовить шкант диаметром 8 мм., нужно установить в держатель плашку на 10 мм. Только после обработки этой плашкой диаметр станет 8 мм. Такой информации в интернете я не нашел.

Вставляю брусок в плашку и включаю дрель.

После того, как брусок прошел через плашку и стал круглым, не вынимая его из патрона дрели, кладу на наждачную бумагу, включаю дрель и прохожу по всей заготовке несколько раз.

После этого шкант готов, остается его только нарезать нужных размеров.

Еще один совет. Шкант следует делать из твердых пород дерева. Если вы решили как я просто закрыть отверстие в детали, можно и из сосны. Быстрее будет шлифоваться.

Его изготовление происходит достаточно быстро. Заодно перерабатываем не нужные обрезки.

Закрываю отверстия под шурупы

Закрываются они достаточно легко и быстро. Только перед сборкой, если вы намерены закрывать шкантами, отверстия желательно просверлить по глубже, чтобы шкант закрепился в нем крепче.

Шкант смазываем клеем и вставляем в отверстие. Даю время засохнуть клею, срезаю шкант и шлифую это место.

Для работ с деревом я давно использую не совсем столярный клей, называется «Титан». Меня он полностью устраивает, это лично мое мнение.

Вот таким образом я собираю стул-кресло. Подробную информацию о сборке сула-кресло можно найти в статьях » Изготовление изделия стул-кресло из дерева своими руками » и » Кресло из дерева своими руками » .

Также шкант можно применять и для скрепления деталей между собой. Для такой работы лучше подойдет кондуктор, который можно изготовить своими руками. О его изготовлении вы сможете прочитать в статье » Изготовление точного приспособления для установки шкантов своими руками быстро и просто » .

При изготовлении столярных изделий часто требуется фрезер. Конечно же, каждая фреза выполняет свою работу. ЗДЕСЬ можно приобрести различные фрезы по низким ценам.

Надеюсь моя статья вам поможет. Подписывайтесь на мой канал, ставьте лайки. Желаю удачи.

приспособление для шкантов

admin

Навигация по записям

19 ответов на “приспособление для шкантов”

я тупо из трубки делаю коронку и в неё загоняю штапик. Получается тоже хорошо и ровно.

А почему всё из фанеры? С деревом напряг?

Автору респект идея очень интересная.

Чтоб в ручную не крутить , можно так же дрелью проталкивать деревяшку

https://www.youtube.com/watch?v=y0OJgptcQN0&index=46&list=LLfiO7j4KgMY3Ed0lTrB76CQ Сергей, вот видео где еще есть способ с фрезой, вдруг пригодится

Правильный ход мысли )

пистолетом скобы забиваешь али гвоздики?

Сергей приветствую! не рассматривал вариант для шкантов с толстостенной металлической пластиной? Сперва сверлишь в ней отверстие нужного диаметра, и рядом отверстие (не сквозное) меньшего диаметра, так чтобы два отверстия соприкасались, отверстие меньшего диаметра оставляет заусенец на первом отверстии, который и будет снимать древесину. заготовку перед началом работы нужно заточить. Самый простой из всех способов что видел в ютубе и менее энергозатратный

идея и реализация мне очень понравились . у этого есть право на жизнь . и ещё есть варианты использования такой приспособы . лайк .

Сергей. А какая фреза ставится в фрезер — обычная концевая или скругленная??

Сергей, здравствуйте. Классная приспособа. Извините я немного поумничаю. Для определения стороны квадрата рейки можно использовать геометрические формулы: R=а, R — диаметр шканта, а — ширина стороны рейки. Для определения диаметра отверстия которое нужно просверлить во вкладыше: d= корень квадратный из 2 умножить на а в квадрате. Т.е. для получения шканта диаметром 10 мм нужно нужна квадратная рейка со стороной 10 мм и просверленное отверстие диаметром 14,14 мм. Еще раз простите за заумство и занудство !!) За видео лайк. Успехов во всем.

Читать еще:  Паяем мультиметр DT-830B своими руками

а я все прикидывал как можно сделать черенок в домашних условиях .спасибо .есть смысл пробовать

фреза должна обхватывать весь радиус заготовки ?то есть если хочешь черенок на 30 толщиной .то и фреза должна быть не меньше 30 длинной?

точилка для карандашей вот по такому принципу нужно делать в ютубе по моему есть видео. намного проще быстрей и меньше пыли

На дальний конец приспособы можно продублировать Фанерку с выходным отверстием для уменьшения вибрации… А сосна смолянистая…

Прикольная приспособа…
Серёг… Я бы сделал ещё одну фанерку на входе. Короче на входе две одинаковые для того, чтобы увереннее попадать в фанерку на выходе. Я наверно сделаю себе именно так.
Но патент за тобой)))

Привет! Залипательное видео а музыка откуда, как называется? Хочу слушать её в работе.

Видео уже старое, может уже и сам видел подобные приспособы. Есть похожая система, у буржуев видел, типа такого же ящичка, только он ставится на фрезерный стол. Т,е. если он есть, то не надо мутить крепление фрезера, там правда была приспособа, чтобы делать круглый шип на по конце заготовки, и подавалась она в отверстия свехру, но сделать пары отверстий под разные диаметры в торцевых стенках ящика не проблема. Потом этот ящик крепится к параллельному упору, подгоняется под фрезу и вперед! 🙂
А фрезер у вас 2301? вроде где-то было видео. А то я послушав пару хороших человек вчера получил 2300, но про него тоже пару нехороших вещей говорят 🙂

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Шканты из отходов своими руками

Данная статья родилась как побочный продукт при создании другой статьи. Но думаю, она будет интересна как выход из ситуации, когда нет времени или возможности сходить в строймагазин.

Творя очередной мозгочинский проект я обнаружил, что у меня закончились шканты. Время было позднее, плюс на улице шел проливной дождь, поэтому выбираться в магазин смысла я не видел. Решено было самостоятельно изготовить шканты.

Деревянные шканты используются в производстве мебели для позиционирования и соединения друг с другом деталей из ДСП, МДФ, фанеры, массивной древесины и других материалов.

(Wiki)

Итак, для изготовления шкантов нам потребуется:

  • рейки, штапики или отходы производства подходящего размера;
  • плашка;
  • дрель;
  • наждачная бумага.

Берем подходящие по размеру отходы (остались от изготовления ножек гладильной доски). Зажимаем их в патроне дрели.

И прогоняем через плашку, зажатую в тиски.

Принципиально это уже полуготовый продукт, но можно пройтись наждачной бумагой, чтобы придать гладкость.

Хотя я в большинстве случаев этого не делаю. При забивании шкантов «резьба» сминается, и только делает прочнее соединение. Да, и клей лучше впитывается.

Теперь остается только нарезать на необходимые брусочки. Для разметки я сделал вот такую приспособу.

Циркулярку гонять ради них, вроде как, дороговато, а вот турбинка – самое оно.

Итого имеем кучу шкантов быстро и без особых усилий.

> Купить в подарок или заказать уникальную вещь ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!

About den

  • Заполняем нишу ч.3 или делаем комод из мусора своими руками — 20.12.2014
  • Заполняем нишу ч.2 или делаем угловые полки своими руками из мусора — 19.12.2014
  • Заполняем нишу ч.1 или делаем полки своими руками из мусора — 19.12.2014
  • Идея украшения отремонтированного провода свими руками — 30.09.2014
  • Шкатулка из фанеры своими руками — 22.09.2014
  • Наносим рисунок на футболки своими руками — 15.09.2014
  • Герметичный контейнер для сварочных электродов своими руками — 02.09.2014
  • Кондуктор для сборки на шкантах или шипах своими руками — 27.07.2014
  • Шкафчик и полки как идея по заполнению ниши — 25.07.2014
  • Раскладной столик-тумба своими руками — 15.07.2014
  • Делаем универсальную игральную доску своими руками — 05.07.2014
  • Чистим джинсы от пролитой краски ПФ-115 своими руками — 01.07.2014
  • Чехол на диван-еврокнижку своими руками — 07.01.2014
  • Удобный чехол для мультиметра своими руками — 26.12.2013
  • Зимняя маска своими руками — 20.12.2013

Навигация по записям

4 Replies to “Шканты из отходов своими руками”

О!Интересная задумка надо понаделать, а то строгать каждый раз лень)Спасибо за идею !!

Весьма приятно, что кому-то пригодилось мое творение:)

Ну, у меня с почти поперечными получаются:) Вообще, получаетя быстро, дешево и сердито. Шканты хоть и копейки стоят, но я уже забыл когда их последний раз покупал, а качество — ничуть не хуже

Интересно было посмотреть на сам процесс изготовления. Видел ещё шканты с поперечными насечками.

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики

Похожие мозгоподелки:

Свежие комментарии

  • Игорь Кузнецов к записи Туристическая горелка своими руками
  • sfm к записи Как оцифровать негативы своими руками
  • sfm к записи Как сделать лодочный электромотор своими руками
  • sfm к записи Счетчик электроэнергии на Arduino своими руками
  • alexlevchenko к записи Счетчик электроэнергии на Arduino своими руками

Метки

Your browser doesn’t support canvas.

Горячий ТОП за месяц

МозгоЧины — сообщество для энтузиастов технического творчества © 2010 – 2018

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector