1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мини УШМ своими руками из зубной щетки

Мини-дрель из зубной электрощетки

Вот мой инструментик — мини «электродрель» с диаметром сверла 0,5мм или точее назвать это «применялово» из электрической зубной щетки

Значить так. берем старую зубную электрощетку, не обязательно «Colgate», можно и подешевле, но важно, чтобы сама щеточка снималась с моторчика. Обрезаем немного края, чтобы был виден шток и немножко стачиваем его так, чтоб его вершина была тупой а не конической. Дальше берем чертежный автокарандаш (желательно фирмы «BIC») с толщиной стержня 0,5мм и снимаем с него металический наконечник. Он будет исполнять роль патрона под сверло (кстати, для зубографа он тоже подойдет и не стоит вычищать остатки пасты и вынимать шарик, как из наконечника от шариковой ручки).

На верхушке штока раскаленным шилом проделываем отверстие под наконечник (чтобы отверстие было ровным — можно его проделывать со включеным моторчиком), примеряем наконечник и сверлышко 0,5мм.

А вот теперь самое важное: Капля циакрина в отверстие на штоке, капля в наконечник и на сверлышко, его же сразу в наконечник и на место, иначе если клеить сначала наконечник и давать ему высохнуть, клей засыхает внутри него и потом сверлышко туда не вставить. В процессе высыханния клея все это дело подровнять, включив моторчик и придерживая сверлышко. Для защиты от случайных повреждений идеально подошел колпачек для иголки от шприца.

Все, инструмент готов — можно делать аккуратные оверстия, жаль что только одного диаметра. Ну и сколько прослужит сверло не известно хотя; сколько этих отверстий нужно просверлить!?

Кстати, вовсе не обязательно идти на такие жертвы!: пускать «под нож» любимую щетку. 🙂
Тем более этот способ имеет ряд недостатков, перечисленных самим автором 😉 .
Мне, например, хватает моего дешёвенького шуруповёрта (как пистолет, на аккамуляторах). Сверло на 1 мм он взял «на ура» (центровка нормальная — кончик не ходит из стороны в сторону) — и это без патрона для мелких свёрел. Сам патрон не дорогой — примерно 2 бакса (т.е. 10 грн. на радиорынке в Киеве).
За то «+»сы:
1) спокойно меняем свёрла;
2) используем свёрла практически любого мелкого диаметра (с патроном, или более крупные можно и без него);
(optional) 3) регулируемая скорость оборотов (может быть такое же есть и у эл.зубных щёток — я такого не помню, у меня «механическая» 🙂 );
4) шуруповёртом, при желании и изобретательности, можно воспользоваться и для множества других целей.
5) даже если умудриться заюзать предложенную мини-эл.дрель несколько раз (например, несколько раз сменить уже негодные свёрла) шток достаточно быстро разобьется, вследствие чего будет сложно воспользоваться этой дрелью ещё раз. У шуруповёрта срок эксплуатации будет поболе.
6) нет надобности каждый раз отчитываться перед родными за пропадающие электрощётки :-Р.
Как минус могу отметить немалый вес шуруповёрта, но с этим можно бороться: если деталь не очень большая, в которой нужно проделать отверстие, я использую его как стационарный станочек (саму деталь двигаешь, оставляя «шурик» зафиксированным рукой).

П.С. В любом случае — автору «5» за изобретательность и изобретение! 🙂

Боюсь показаться пижоном, 🙂 но использую обычную тамиевскую цангу,

хотя о маленькой бормашинке/шлифовалке начинаю задумываться 🙁

Как самостоятельно сделать мини болгарку

Потребность в миниатюрном инструменте существует там, где человек занимается изготовлением сувениров, моделей судов и самолетов, мелких технических узлов и деталей.

Миниатюризация идет по двум вариантам. Первый вариант предусматривает изготовление только миниатюрных инструментов – дисков, фрез и т.д. Второй вариант предусматривает именно изготовление шлифовального инструмента на базе миниатюрных электродвигателей.

Читать еще:  Недорогая подводная камера для рыбалки своими руками

Первый вариант — Используя дрель + (Видео)

Первый вариант имеет более простое решение. Допустим, надо изготовить миниатюрный шлифовальный круг, который будет устанавливаться в дрель или шуруповерт. Для этого мы можем взять сломанный диск. На нем с помощью штангенциркуля вычерчиваем круг необходимых размеров. Потом по вычерченному кругу вырезаем будущий миниатюрный диск. В его центре сверлим отверстие, в которое вставляем болтик диаметром 6 мм. Снизу надеваем шайбу и затягиваем гайкой.

Болтик будет являться осью вращения диска. Его мы вставляем в патрон дрели или шуруповерта и зажимаем. Таким инструментом можно резать материалы в труднодоступных местах или имеющих небольшие размеры. Можно шлифовать готовые детали.

Несложно изготовить миниатюрную фрезу для резки мелких деталей из пластмассы или дерева. Для этого берем обыкновенную жестяную пробку от стеклянной бутылки. В центре ее делаем отверстие для установки оси. Осью может служить тот же болтик диаметром 6 мм. Края пробки выравниваем и вырезаем зубчики. Желательно сделать минимальную разметку.

Такая фреза, заряженная в дрель или шуруповерт, способна легко разрезать мелкие деревянные планочки, например, для моделирования. Пластмассы тоже поддаются этому нехитрому инструменту.

Второй вариант — Самостоятельная сборка + (2 видео)

Если поставлена задача — сделать своими руками миниатюрный инструмент, то необходимо изначально подобрать электропривод. В качестве электропривода подойдет моторчик от различных устройств – принтера, старого кассетного магнитофона или от обычной детской электрифицированной игрушки.

В зависимости от мощности электродвигателя можно строить мини болгарку по двум направлением. Первое направление – это использование сетевого источника питания. Например, от старого мобильного телефона. Второе направление предусматривает полностью автономную модель из моторчика, который будет приводиться в действие от батареек или аккумуляторов.

Разница между двумя направлениями в конструкции корпуса. В первом случае место потребуется только для электродвигателя, а во втором надо будет установить батарейный отсек.

Для корпуса очень удобно применить отрезок трубы ПВХ. Если ее диаметр несколько больше диаметра электродвигателя, то на двигатель можно подмотать изоленту. Закрепить двигатель можно с помощью клеевого пистолета.

В качестве заглушек можно использовать пробки, которые одеваются на трубы ПВХ при транспортировке и хранении. В передней пробке необходимо проделать отверстие под вал двигателя, а в задней под провод питания. На корпусе надо закрепить разъем подключения питания и выключатель.

Идеальным вариантом будет возможность закрепить на валу какой-нибудь цанговый зажим. Это позволит использовать стандартные боры, сверла и нестандартные мини фрезы и диски. Если установить цанговый зажим не получится, то можно соединить вал и режущий инструмент с помощью двойного контакта из электрической колодки.

Подобным путем можно изготовить корпус и для мини болгарки с автономным питанием. Только после установки в него двигателя, необходимо установить и блок батарей. Провода от батарей будут подключаться через выключатель, установленный на корпусе.

В обоих случаях на мини болгарках можно использовать и самодельный инструмент и стандартный промышленный – боры и сверла.

Способ быстро заменить графитовые щётки для болгарки

Раньше углошлифовальные машинки для Советского Союза производились в Болгарии, отсюда и пошло бытовое название инструмента. СССР много лет как не существует, о подобные приспособления, кто бы их не выпускал, продолжают носить это наименование среди пользователей. Как и любое технически сложное изделие, это инструмент рано или поздно начинает нуждаться в ремонте, который чаще всего заключается в замене щёток для болгарки.

Устройство угловой шлифовальной машины

Для понимания работы механизма и почему возможны поломки, нужно иметь представление, хотя бы схематичное, об основных составляющих инструмента.

Независимо от модели, производителя и технических характеристик, любая болгарка имеет такие детали:

  • Подвижная часть электродвигателя, она называется якорем, или, что будет технически верно, ротором. Как правило, этот элемент совмещён с рабочим валом, передающим крутящий момент.
  • Контакты коллектора, являющегося коммутационной платой, через которые снимается напряжение с токосъёмников.
  • Щётки, прижимающиеся к нему, обеспечивают электрический контакт. При слабом нажатии они начинают сильно искрить.
  • Внутренняя неподвижная обмотка — статор. Вращение в ней якоря достигается за счёт электромагнитной индукции.
  • Механический понижающий редуктор для регулировки скорости.
  • Прочие компоненты: корпус, обычно пластмассовый, рукоятки, пусковая кнопка, питающий кабель.

Как рабочий инструмент, УШМ подвергается высоким нагрузкам и повышенным временем непрерывной эксплуатации. Внутрь корпуса, несмотря на максимальную герметичность, периодически попадает пыль, мелкие осколки обрабатываемых материалов, окалина. Это негативно влияет как на механические детали, так и на электрическую часть.

Читать еще:  Кормушка для пчел своими руками

Вследствие этого происходит загрязнение токопроводящих частей и постепенное выгорание ламелей коллектора из-за его перегрева. В свою очередь, это приводит к разрушению токосъёмных щёток, о чём просигнализирует повышенное искрение.

Понятие о щёточном механизме

Так как загрязнение болгарки неизбежно, об устройстве этой детали необходимо знать побольше. При разных неисправностях наибольший процент выявляется именно в этом узле. Кроме того, даже в исправном инструменте невынужденный износ щёток неизбежен, хотя и происходит это очень редко.

Выбор электрощеток

Этот элемент представляет собой шестигранную геометрическую фигуру с одинаковыми параллельными гранями. Для обеспечения электрического контакта в него запрессован медный поводок.

Размеры и формы щётки бывают различными, как и материал для их изготовления. Первоначальное устройство было простым: медная проволока и токопроводящая кисточка. Но в связи с большим износом эту конструкцию пришлось модернизировать.

Современные токосъёмные элементы производят при помощи сжимания углеродистых материалов с повышением температуры и давления.

Если при работе болгаркой, как, впрочем, и дрелью, инструмент функционирует рывками, с характерным запахом гари, то первопричина кроется в износе этой небольшой детали. Пренебрегать их заменой не рекомендуется, так как это неизбежно приведёт к выходу приспособления из строя. В этом случае работу нужно прекратить, выяснить причину, почему горят щётки на электродвигателе, и приступить к ремонту.

Разновидности устройств для съёма тока

Недооценка важности исправного состояния этой детали приводит к серьёзным последствиям. Своевременные мероприятия по их предотвращению продлят срок службы инструмента.

Для начала нужно разобраться в разновидностях токоприёмников:

  • Изготовление графитовых щёток для болгарки происходит при помощи смешивания основного вещества со связующим составом. В результате прессования углеродистых материалов под давлением и дальнейшего обжига получается изделие с дополнительной прочностью и износостойкостью. Затем начинается процесс графитизации, который заключается в нагреве до температуры в 2500—2600 градусов в особых печах. Это самый распространённый вид подобных изделий хотя и стоящий довольно дорого, но срок эксплуатации отчасти её компенсирует.
  • Для производства угольных щёток для болгарки используют тот же графит или сажу, только из цикла исключается дополнительная закалка. Это значительно снижает как себестоимость изделия, так и его долговечность.
  • Сырьё для изготовления металлографитных щёток, как следует из названия, кроме основного элемента, включает металл. Обычно это медный порошок, но не исключается добавление олова, свинца или серебра. Содержание металлического компонента может доходить до 80 процентов. Применение для подобных деталей находится преимущественно в промышленных генераторах и электродвигателях. Для бытовых нужд у этих изделий слишком высокая цена.

До того как приобрести сменный комплект щёток, нужно узнать их тип и размеры в техническом паспорте инструмента.

Причины износа токосъёмных элементов

Болгарка, как и большинство электроинструментов, изначально создавались для работы от источника питания постоянного тока. Затем, включив обмотки ротора и статора последовательно, появилась возможность запитаться от переменного тока без ограничения числа оборотов, как это происходит с бесколлекторными двигателями. Поэтому к узлу с токоприёмным механизмом предъявляются повышенные требования. И если горят щётки на болгарке, причина может заключаться в следующем:

  • Неисправность роторной обмотки: витковое замыкание, обрыв катушек. Характерным признаком этого является уменьшение числа оборотов и громкое гудение.
  • Равнозначная причина — плохой контакт между ламелями и обмоткой.
  • Ослабли пружины механизма щёткодержателя.
  • Биение якоря вследствие разрушения подшипников.
  • Выработка коллектора.
  • Забиты графитной пылью дорожки между ламелями или произошло их замыкание. Их можно прочистить полотном от пилы по металлу.
  • Деформация вала ротора.
  • В результате перемотки якоря перепутаны токонесущие катушки.
  • Подобраны щётки не той марки.
  • Естественный износ токосъёмника.

Не каждая из этих причин заставляет щётки быстро стираться, но исключать ни одну из них нельзя.

Способы замены

После того как установлено, почему горят щётки на болгарке и устранена причина этой неисправности, можно приступать к их замене. Вариантов самого процесса имеется два:

  • Проще всего осуществит это мероприятие на тех моделях бытовых электрических инструментов, где есть свободный доступ к щёточному отделению без разборки корпуса. В таком случае это можно сделать быстро: достаточно вскрыть крышку, вынуть износившуюся деталь и вставить новую подходящего типа.
  • Однако такой способ доступен не всегда. В остальных случаях придётся разбирать приспособление. Первым делом нужно снять режущий диск с болгарки и отключить её от сети питания. Затем в соответствии с инструкцией разобрать инструмент. Обычно достаточно аккуратно вывернуть несколько винтов и разделить корпус пополам. Затем нужно отсоединить медный контакт старой детали и вынуть её из посадочного гнезда. При установке новой запчасти нужно крепко подсоединить поводок на место и проверить надёжное прижатие щётки к коллектору пружинным механизмом. Особо надо удостовериться в соответствии типа заменяемого компонента тому, что используется в этой болгарке. Если несоответствие лишь в размерах, проблема решается с помощью надфиля, мелкого напильника или наждачной бумаги.
Читать еще:  Табурет своими руками

Профилактика коллекторных устройств

Для того чтобы продлить срок службы якоря, а соответственно и самого электрического инструмента, необходимо выполнять несколько простых правил. Эти меры состоят в следующем:

  • Не допускать долговременной работы приспособления на низких оборотах при существенной нагрузке, а тем более закусывания режущей части. При заклинивании электродвигателя достаточно короткого времени блокировки, чтобы он сгорел.
  • Если же устройство заклинило, его нужно аккуратно высвободить и дать поработать на холостых оборотах две минуты. За это время за счёт естественного охлаждения нагретые части немного остынут.
  • Соблюдать сроки добавления или замены смазочных материалов.
  • При появлении вибрации или шумов необходимо произвести профилактический осмотр с разборкой корпуса и очисткой от грязи как коллектора, так и всего пространства внутри.

Если вовремя заменить недорогие детали, то можно избежать затрат на серьёзный ремонт.

Любые самостоятельные работы по ремонту электроинструмента, не только угловых шлифмашин, рекомендуется не производить до окончания гарантийного срока. Изготовители не приветствуют несанкционированное вмешательство в устройство техники. Не касается это лишь замены щёток без вскрытия корпуса, а в остальных случаях лучше обратиться за помощью в авторизованный сервисный центр.

Воблер из зубной щетки своими руками

4 минуты Автор: Алена Санникова 3

Рыболову иногда приходится ловить в местах, где множественное количество коряг и есть вероятность потери приманки при выуживании. А это обозначает, что придется делать траты на приобретение новой. Оказывается, необязательно идти в магазин за приобретением снасти, можно самому изготовить приманку, которая не уступит фабричной модели.

Первый способ

Смастерить воблер из зубной щетки своими руками можно несколькими способами, первый самый простой в создании.

Что понадобится

Для изготовления наживки из подручного материала потребуется следующее:

  • бусинки различных цветов;
  • застежка с вертлюжком;
  • спички или зажигалка;
  • канцелярский нож;
  • суперклей;
  • небольшой гвоздь;
  • тройной и двойной крючок с заводным кольцом;
  • плоскогубцы;
  • скрепка.

И самым главным материалом станет ненужная в употреблении зубная щетка.

Процесс изготовления

Для создания не понадобится уйма времени, так как искусственная приманка делается самым элементарным образом:

  1. Для начала необходимо создать заготовку – воблера. С помощью раскаленного канцелярского ножа отрезается от зубной щетки кусок необходимой длины. Это действие можно сделать и ножовкой по металлу.
  2. Следующий этап оформление носовой части — лопатки. Этот элемент очень важен, так как от него зависит, как воблер будет заглубляться в воде. Носовая часть вырезается канцелярским ножом. Затем берется зажигалка и с помощью огня обжигаются все неровности и шероховатости наживки.
  3. Теперь делается монтаж. Для этого гвоздь раскаляется зажигалкой и с помощью него вдоль заготовки проделывается отверстие. Далее разгибается канцелярская скрепка. Она вставляется в отверстие, и на ее конце делаются петельки, для этого потребуются плоскогубцы.
  4. На четвертом этапе в носовую часть прикрепляется вертлюжок, за него будет крепиться леска, а в хвостовую – двойной крючок с заводным кольцом. Посередине наживки раскаленным на огне гвоздем делается еще одно отверстие, куда вставляется петелька, за нее крепится тройной крючок. Все места выхода петель обрабатываются суперклеем.
  5. На заключительном этапе приклеиваются бусинки, которые будут глазами наживки.

Воблер из зубной щетки готов, остается только его закинуть в водоем, а далее вернуться домой с большим уловом.

Второй способ

Второй метод требует чуть более времени по изготовлению искусственной приманки.

Что потребуется

Ключевым материалом в процессе создания приманки послужит использованная зубная щетка, а далее по списку:

  • металлическая проволока;
  • рашпиль;
  • листовой пластик;
  • наждачная бумага;
  • ножовка;
  • тройники с заводным кольцом;
  • суперклей;
  • плоскогубцы.

Потребуются бусинки, которые станут глазами искусственного живца.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector