0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать фигурный стул своими руками

Как сделать фигурный стул своими руками

Дизайнерская мебель не перестает удивлять нас смелостью идей. Причудливые изгибы и фантастические формы, невероятное сочетание красок, использование необычных материалов и функциональность, которая временами поражает — вот лишь немногое, что ждет нас в мире современной мебели.

Нередко отдельные предметы мебели конструируют специально для фотосессий и съемок. Их главная задача — обогатить интерьер и вдохновить зрителя. Как правило, это разовые изделия, не обладающие особым запасом прочности, но являющиеся плодом воображения дизайнера.

Этот стул с изогнутым сидением родился сперва, как идея и явно не рассчитывал на тиражирование для массового использования. Однако руки мастера не дремлют, и автор этого мастер-класса задался целью воплотить идею в таком виде, чтобы стулом можно было пользоваться каждый день.

Для этого он использовал более прочные материалы и протестировал полученное изделие. А своей технологией любезно поделился в процессе этого подробного мастер-класса.

Для того, чтобы своими руками сделать стул с изогнутым сидением, вам понадобится:

Материалы:
1. листы МДФ или сосновой фанеры:
— 2 шт х 12 х 500 х 900 мм или 1 шт х 12 х 1000 х 900 мм — фасадные фигурные детали;
— 24 шт х 12 х 50 х 300 — соединительные рейки каркаса.
2. прочная фанера для обшивки каркаса;
3. клей для работ по дереву;
4. краска белого цвета для окрашивания древесины с эффектом глянца (лучше аэрозольная);
5. лак для работ по дереву;
6. саморезы по дереву;
7. шпатлевка по дереву.

Инструменты:
1. электролобзик;
2. электродрель;
3. орбитальная шлифмашинка;
4. шуруповерт;
5. бормашина с отрезным мини-диском (можно обойтись без нее);
6. шпатель;
7. строительная рулетка;
8. карандаш;
9. стальная цепь с крупной ячейкой — 1 метр;
10. мелкозейрнистая наждачная бумага.

Шаг первый: выбор материалов

С равным успехом вы можете использовать для изготовления стула фанеру или листы МДФ. Автор остановился на втором варианте, причем подобрал листы толщиной 12 мм. Можно приобрести чуть более толстый материал, однако где-то после 20 мм работать с ним по изогнутым линиям уже неудобно.

Если с МДФ все понятно, то фанеру выбирайте качественную и плотную на срезе. В изделии очень много порезки и вся она окажется на виду, так что неаккуратный крошащийся край обработать будет нереально.

Очень большое значение с эстетической точки зрения будет иметь качество шпатлевки. Неудачные составы порой вообще не могут похвастаться прочностью, хотя они не обязательно окажутся дешевыми. Так что если какая-то шпатлевка вас устраивает, лучше не экспериментировать.

Шаг второй: разметка деталей из МДФ

Для разметки полукруглых деталей автор использовал старый трюк со шнуром и карандашом. Только вместо шнура взял металлическую цепочку, что невероятно удобно.

Определите центр рабочей площади и в намеченной точке зафиксируйте небольшой гвоздик или саморез. Наденьте на шляпку один конец цепочки, а противоположный используйте в качестве циркуля, продев в ячейку кончик карандаша.

Определите радиус окружности сидения и полученную величину отложите на листе от самореза. Начертите идеально ровный круг. Прибавьте 50 мм и повторите прием, получив рядом круг большего диаметра.

Обе части круга пойдут в работу, ведь вам необходимо изготовить две фигурные детали. Каждая из них является цельной и состоит из сидения и ножек, так что принимайтесь за очерчивание контура ножек.

Если взять за основу тот факт, что ножки расходятся в стороны на ту же величину, что и ширина сидения, их разметка не составит труда. Просто проведите от выступающих вершин сидения две параллельных линии вниз и на пересечении каждой линии с конкретной ножкой получите ее длину.

Для того, чтобы укрепить ножки, автор сделал их составными. К цельной детали крепятся отдельные элементы так, как показано на фото из этого мастер-класса. Их вам понадобится четыре штуки.

Напилите также рейки размером 50 х 300 мм, где 30 см — это ширина сидения. Вам нужно сделать примерно 24 рейки.

Также вам понадобятся листы прочного ДВП. Он должен был достаточно толстым для того, чтобы обеспечить крепость конструкции, но не должен терять своей эластичности на изгиб, поскольку сам изгиб детали в процессе обшивки ощутимый.

Разметку деталей из ДВП лучше проводить по факту, когда каркас уже собран, иначе вам не избежать дополнительной коррекции и подрезки.



Шаг третий: изготовление деталей и сборка каркаса

Вы провели разметку и можете смело приступать к выпиливанию деталей с помощью электролобзика.

Помните, что рейки должны быть идеально ровными для того, чтобы плотно прилегать к боковинам. Удобно с этой целью воспользоваться торцовочной пилой, однако в умелых руках сгодятся даже угольник и ручная ножовка.

Начните сборку с формирования боковинок. Как вы помните, это составные детали, поэтому вам необходимо укрепить ножки дополнительными деталями так, как показано на фото ниже.

Автор использовал клей для работ по дереву. Небольшое количество клея равномерно нанесите на место соединения и зафиксируйте накладную деталь. Сверху поместите груз или зажмите заготовку парой струбцин.

Для того, чтобы на деталях не осталось вмятин от использования зажимов, подложите под металл кусочки мягкого материала типа упаковочной пенки.

Теперь приступайте к фиксации реек. Вначале все работы проводятся с помощью клея. Нанесите клей на торец рейки и прижмите ее к основанию. Вот почему так важно, чтобы рейки были отпилены ровно. В противном случае, они будут зафиксированы, как попало.

Чем толще рейки, тем удобнее их клеить, поскольку площадь соприкосновения увеличивается, и они обретают устойчивость.

Сверху приклейте вторую боковинку и поместите на нее груз до тех пор, прижимая детали друг к другу, пока клей полностью не затвердеет. Излишки клея удалите влажной тканью.

Когда конструкция приобретет достаточную прочность, зафиксируйте рейки через одну-две шурупами так, как видно на фото. Место под шляпку шурупа необходимо расширить и углубить сверлом большего диаметра. Позже эти углубления будут зашпаклеваны, а вот торчащие шляпки саморезов вам точно не пригодятся.

Читать еще:  Ремонт прожектора своими руками. Замена светодиодного чипа, купленного на Алиэкспресс





Шаг четвертый: обшивка каркаса

Для того, чтобы изготовить детали обшивки из ДВП, проведите необходимые замеры. Измерьте внутреннюю часть сидения, а затем внешнюю. Ширина его вам уже известна, так что понадобится только узнать длину.

Автор использовал полосу ДВП по ширине, крепил ее, и только затем отпиливал излишки материала. Хороший вариант, но для этого вам потребуется бормашина с отрезным диском, а это нечастый инструмент в наших мастерских.

Разметьте и вырежьте детали обшивки. Начинайте фиксировать каждый лист при помощи клея. В качестве груза вы могли бы использовать несколько небольших банок с красками для того, чтобы равномерно прижать обшивку к ребрам реек.

Когда клей затвердеет, просверлите небольшие отверстия под саморезы и шляпки, вкрутите их с помощью шуруповерта.


Шаг пятый: защитно-декоративная обработка

Вам наверняка не терпится приступить покраске, но сперва придется слегка отретушировать поверхность, ведь вам досталось множество щелей и отверстий под шурупы.

Шпаклевочные работы предстоят более-менее масштабные, поэтому так важно качество используемой вами шпатлевки. Если куски ее в процессе эксплуатации начнут отваливаться, будет весьма неприятно, согласитесь.

Нанесите шпатлевку, а излишки ее удалите резиновым шпателем. Дайте составу затвердеть и тщательно ошлифуйте поверхность.

Если вы купили аэрозольную краску в баллончике, покраска не займет слишком много времени. Просто застелите рабочее пространство газетами и распылите первый слой краски. Дайте ему несколько минут на высыхание и повторите нанесение. Если тон вас устраивает, на этом можно остановиться. Если нет — нанесите столько слоев краски, сколько потребуется.

Какой бы стойкой не была краска, лучше покрыть изделие лаком. Это убережет его от мелких механических повреждений, типа царапин. Лак наносите в два-три слоя с обязательной межслойной шлифовкой. Такую легкую шлифовку проводят, как правило, вручную с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.

Стул своими руками – 100 фото стильных вариантов и возможные методы как освежить старую мебель

Сделанная самостоятельно мебель, несомненно, имеет преимущества перед дорогими образцами, купленными в специализированных магазинах и салонах. Рукотворные объекты обладают точно заданными характеристиками, а кроме того несут в себе частичку души мастера, приложившему руку к их созданию.

Самый простой предмет повседневного обихода, стул из дерева, сделать самому достаточно просто, обладая начальным знаниями в области столярного дела и изучив технические детали. Для продуктивной деятельности главное, чему стоит уделить внимание, это составление четкого плана действий, наличие подходящих инструментов и пиломатериала, а также умение организовать свою работу по чертежам.

Выбор древесины

Перед тем как сделать стул, придется изучить основы столярного мастерства и понять особенности использования наиболее популярных видов древесины. Некоторые породы дерева более легко поддаются обработке по сравнению с другими, а также обладают большим запасом прочности.

Клееный дешевле цельного, хотя в данном случае необходимо учитывать конечную цель и назначение. Эти тонкости придется учитывать, чтобы получившееся изделие было долговечным и красивым. Важно, чтобы пиломатериал был качественным и прошел необходимую предварительную обработку.

На досках не допускается наличие трещин, кромки должны иметь ровные срезы и тщательно зачищены. Остатки сучков могут повлиять на результат производства, поэтому такие экземпляры использовать не стоит, для облегчения собственного труда.

Правильным выбором станут сосна и бук, поскольку достаточно прочны и обладают необходимыми характеристиками для создания качественного изделия. Кроме того, эти породы достаточно распространены и проблем с наличием обычно не возникает. Это как раз тот случай, когда излишняя экономия не самый лучший выбор, поскольку речь идет о производстве предмета повседневного использования.

План действий

Перед началом работы стоит тщательно подготовиться и изучить массу образцов, в этом помогут фото с изображением стульев, сделанных своими руками различных модификаций, с применением дерева разных сортов. Нужно позаботиться о наличии инструментов, подготовить пиломатериал в достаточном количестве, а лучше с некоторым запасом. Такая предусмотрительность позволит сэкономить драгоценное время и нервы, если в процессе что-то пойдет не так, как задумано.

Наличие способностей к рисованию и созданию чертежей окажут неоценимую помощь в проекте, хотя вполне можно обойтись готовыми инструкциями и фотографиями уже готовых моделей. Также придется позаботиться о наличии в работе креплений, саморезов, фурнитуры, клея и прочих важных мелочей для производства, чтобы конструкция была прочной и надежной в эксплуатации.

Варианты

Чертежи стульев, которые можно найти в открытом доступе предлагают на выбор несколько самых распространенных и востребованных моделей. Складные и со спинкой, качалки и на колесиках отличаются скорее дополнительными элементами, но при этом объединяются общей схемой.

Поэтому, потренировавшись на легких модификациях, к которым можно отнести табурет, впоследствии легко перейти к более сложным и оригинальным вариантам.

Это не значит, что все будет просто, потребуется терпение, искусство и владение главным инструментом любого домашнего мастера – своими умелыми руками.

Навыки обращения с инструментами пригодятся в любом случае, поскольку без них создать деревянную мебель невозможно. Уделив определенное время и внимание творчеству, можно рассчитывать на отменный результат, который порадует домочадцев и станет объектом гордости мастера.

Табурет

Пригодится начинающим для обретения уверенности в своих силах. Отлично вписывается в концепцию движения от простого к сложному. Такой вариант будет неплохо служить в качестве дачной мебели, а оборудованный мягким основанием всегда пригодится в качестве удобного кухонного атрибута.

Сначала производятся работы по замеру и подготовке материала. Нужно четыре бруска с равным сечением, которые обязательно шлифуют перед дальнейшими манипуляциями, удаляют шероховатости и зазубрины.

Восемь перемычек необходимы для крепления сиденья и обеспечения прочности конструкции ножек. На концах перемычек делаются шипы, а в ножках просверливаются отверстия. Такое крепление, дополнительно усиленное специальным клеем, поможет удерживать конструкцию и обеспечит необходимую жесткость и надежность.

Для сиденья лучше использовать цельный кусок древесины или несколько дощечек равной ширины. Вне зависимости от выбранного пиломатериала, его понадобится тщательно отшлифовать, чтобы избежать травмирования впоследствии.

Сборка производится в зависимости от выбранного чертежа с помощью саморезов, а также в местах стыков потребуется клей. Готовый табурет нужно оставить на некоторое время для просушки, а затем покрыть лаком или сделать из мягкого материала удобное сиденье.

Подробные инструкции по сборке и точные размеры можно легко найти или начертить самостоятельно, а различные варианты с фотографиями облегчат процесс создания.

Вариант со спинкой

Стул со спинкой имеет широкий спектр возможностей для использования в быту. Эта модель наиболее часто встречается в готовых чертежах и имеет массу модификаций. Среди общих деталей можно выделить черты, которые характерны для всех без исключения подобных видов стульев.

Читать еще:  Простой, но мощный электромагнит своими руками

Передние ножки должны быть точно вымеренной длины, чтобы обеспечить максимальный комфорт при расположении сидящего человека. Они могут прямыми или изогнутыми, украшаться различными деталями внешнего декора – все зависит от потребностей и фантазии мастера.

Задние ножки являются опорной частью, а поэтому зачастую имеют большую толщину, по сравнению с передними, особенно для вариаций с откидными и наклонными спинками. При этом в ряде случаев возможно создание стула с ножками равной длины и прямым углом по отношению к сиденью, то есть технически это будет конструкция табурета, оснащенного дополнительно спинкой в качестве элемента, повышающего удобство использования.

Царги, которые расположены под сиденьем, обеспечивают опору горизонтальной части. Они также укрепляют конструкцию и помогают сохранять устойчивость готовому изделию.

Перемычки служат для укрепления положения передних и задних ножек, при этом в ряде моделей их применяют в количестве двух штук, а иногда необходимо четыре.

Спинка является как раз отличительной чертой и может быть изготовлена в самых разных вариациях. Цельная деталь или сборная из нескольких частей, украшенная резными декоративными элементами или обитая тканью – тут также все будет зависеть от назначения предмета и от того, насколько мастерство позволит воплотить возникшие идеи.

Сиденье для стульев обычно изготавливается из цельного куска фанеры, но иногда может быть использовано основание с мягкой обивкой.

Крепежные и декоративные детали, которые могут потребоваться при производстве лучше иметь с запасом, поскольку иногда потребуется дополнительные крепления, укрепляющие конструкцию либо служащие другим целям

Возможные способы освежить старую мебель

Помимо самостоятельного производства новых предметов дачного или квартирного интерьера, иногда можно применить уловки дизайнеров для придания нового облика привычным вещам. Полет фантазии в процессе может привести к возникновению потрясающих и абсолютно уникальных предметов.

Для реставрации стульев можно использовать недорогие краски и лаки, старые ткани и шерстяные нити, пластик. Очень хорошим помощником будет предварительный эскиз, что поможет лучше представить конечный результат творческого процесса.

Также важно учитывать, чтобы новый органично предмет вписывался в общую обстановку комнаты, служил украшением и сохранял свои функциональные особенности.

В ряде случаев, предварительно следует починить старую мебель, вернуть прочность. Ремонтные работы можно провести, используя знания в области столярного искусства. Возможно, потребуется приобретение древесного пиломатериала, для восстановления продавленного сидения или покосившихся опор.

Любой стул приобретет новый вид и станет интересной деталью интерьера, если оснастить его мягким обивочным материалом или чехлом. Для обивки важно выбрать ткань и соотнести цвет общей гаммой отделки в помещении.

Чехлы на стулья, сделанные своими руками, помимо декоративной функции несут в себе ряд практических и функциональных преимуществ. К примеру, если есть желание, то стоит сделать несколько вариантов для зимней и летней обстановки, а в случае необходимости, чехол легко снять и постирать или провести химчистку.

Как сделать стул: схемы, чертежи, макеты и рекомендации как сделать стул своими руками (105 фото и видео)

Удобные стулья – это необходимая вещь в любом доме. Они позволяют не только комфортно провести время, но и добраться до труднодоступных мест – верхних полок и антресолей. В мебельных магазинах сегодня можно встретить самые различные вариации подобной мебели.

Однако, желая иметь уникальный предмет интерьера или из целей экономии семейного бюджета, всё больше людей интересуется, как сделать стул своими руками. Расскажем об этом подробнее в данной статье.

Краткое содержимое обзора:

Виды стульев

Прежде всего, стоит уяснить, что стулья бывают совершенно разной конструкции и могут быть многофункциональны. Помимо этого, они могут отличаться по своему предназначению.

Одни модели применяются постоянно, другие (складные) – рассчитаны на мобильное использование. Разберём наиболее популярные варианты:

  • Массивные домашние стулья. Удобство, долговечность, экологическая безопасность, сочетаемость с модным эко-стилем – это малая толика их достоинств. Даже кажущийся недостаток — тяжёлый вес, если взглянуть на него под другим углом, выглядит преимуществом, поскольку придаёт конструкции устойчивость и надёжность.
  • Стул с мягким сиденьем. Эта модель наиболее востребована в условиях квартиры. Плюсы — изящность и элегантность.
  • Стул-кресло. Главная особенность – максимальная комфортность и удобство пользования.
  • Складной вариант. Его достоинство состоит в том, что он может быть в любой момент сложен в плоскую компактную конструкцию или трансформирован в другую вещь.

Обычный деревянный стул

Его стандартные размеры: высота – 92,9 см, ширина – 43 см. Он удачно впишется в интерьер как городской квартиры, так и дачи.

Что касается конструкционного исполнения, изделие состоит из:

  • прямоугольного сидения (44*43 см);
  • задних ножек высотой 92,9 см;
  • передних ножек высотой 42,5 см;
  • царг;
  • фигурных перекладин спинки (39,6 см);
  • дополнительных брусков (38,5 см).

Инструкция, как сделать стол из дерева, включает в себя следующие пункты:

  • Изготовление сидения из листа фанеры толщиной 1,5 – 2 см.
  • Выпиливание задних ножек, совмещённых с боковыми устоями.
  • Создание передней и задней царги из досок толщиной 1,8 см.
  • Изготовление боковых царг.
  • Выпиливание спинки из доски.
  • Создание передних ножек.
  • Вырезание упоров для фиксации сиденья на коробке.
  • Обработка полученных деталей наждачной бумагой.
  • Сборка стула (используется клей).
  • Установку упоров на внутренние стороны боковых царг.
  • Укладывание панели сидения (на клей).
  • Вкручивание саморезов в сидение (для большей надёжности).

Подробнее осветим, как сделать спинку стула. Во-первых, деталей спинки необходимо смастерить две. Фигурные перекладины делаются из доски толщиной 4 см.

Рекомендуем прочитать:

Порядок действий таков:

  • разметить размер шипов;
  • разметить толщину спинки;
  • выпилить фрезером шипы и верхнюю форму детали;
  • выбрать лишнюю древесину, чтобы сделать опору удобной для спины во время сидения на стуле:
  • отшлифовать получившиеся детали.

Складной стул своими руками: чертеж, материалы, изготовление

Раскладывающиеся стулья — предметы, идеальный быт без которых представить трудно. Отдых на природе, поход, рыбалка или охота, в том числе тихая, внезапно нагрянувшие «полчища» гостей требуют мебели. Однако она не должна быть громоздкой, но в то же время обязана обеспечивать комфорт и надежность. Не всегда такой полезный предмет легко приобрести в магазине: например, не устраивает цена, материал или модель. Чтобы изготовить складной стул своими руками, чертеж под рукой — главное условие. После выбора понравившейся схемы и покупки всего необходимого можно приступать к делу.

Требования к стульям и варианты

Независимо от материала, выбранного для сооружения конструкции, такая мебель должна иметь такие качества:

  1. Достаточную устойчивость, чтобы не бояться любого рельефа.
  2. Высокую прочность, иначе ножки «от усталости» могут подкоситься в самый ответственный момент.
  3. Небольшой вес и компактные размеры, ведь громоздкие стулья, даже складные, затруднительно поместить в багажник. Если занятие подразумевает долгие пешие переходы, легкость конструкции выходит на первый план.
Читать еще:  Кукольный домик своими руками

Самыми распространенными раскладывающимися посадочными местами являются табуретки. Они, не имеющие спинки, легки и более просты в изготовлении. Однако сидеть на такой конструкции не слишком комфортно. Стулья со спинкой уже больше похожи на типичную мебель, которая не умеет трансформироваться. Для обеспечения более легкого веса сиденья и спинки нередко делают тканевыми. Материал-хит для самодельных стульев, складных и обычных, — дерево, но эти походные конструкции нередко делают из металла или пластика.

Элементарный табурет-тренога

Данная мебель, имеющая 3 ножки, может пригодиться на рыбалке или охоте. Преимущества ее — малый вес, незатратность, скорость и простота сборки. Минус — большая вероятность отправиться в «свободный полет», особенно у людей с приличным весом. Для изготовления табурета нужны такие материалы:

  • 3 деревянных бруска длиной примерно 600 мм, лучше брать элементы круглого сечения;
  • треугольный кусок ткани, оптимальна толстая кожа;
  • 2 болта: длинный и с петлей;
  • 6 шайб: крепежные, декоративные (по 3 штуки тех и других);
  • 2 гайки.

В соответствии с чертежом в середине и сверху будущих ножек сверлят отверстия. В вырезанной ткани по углам также их проделывают. Две ножки соединяют с помощью длинного болта. На него для крепления третьей опоры надевают винт с петлей. В завершение к ножкам крепят декоративными шайбами ткань. Для удобства можно пришить полоску, которая упростит транспортировку стула.

Пластиковый рыболовный табурет

Так как дерево чрезвычайно боится воды, некоторые предпочитают использовать другой материал — почти невесомый пластик, которому к тому же нипочем любая влажность. Для сооружения легкой конструкции необходимо приготовить:

  • отрезки пластиковых труб — 4 по 350 мм, столько же по 500 мм;
  • пластиковые уголки;
  • плотную ткань;
  • крепеж: болты с гайками.

Длинные элементы соединяют попарно посередине крест-накрест с помощью болтов. Их не затягивают туго, в противном случае конструкцию будет трудно сложить. На концы трубок крепят уголки, в которые потом вставляют короткие элементы.

После получения каркаса из материала для сиденья вырезают подходящий по размерам кусок. Его прострачивают на машинке, надевают сиденье на верхние элементы, разобрав одну из сторон. Для фиксации ножек внизу пришивают узкую полоску из этой же ткани. Желающие могут снабдить его и спинкой, сделав ее таким же образом. Ее жестко монтируют к верхней части табурета — к раме передних ножек. Таким же образом делают стул их металлических труб.

Стул-табурет с круглым сиденьем

В отличие от предыдущей «почти мебели» этот образец уже является полноценным, но мобильным предметом обстановки. Для сооружения конструкции необходим целый набор инструментов:

  • струбцины;
  • стусло;
  • шлифовальная машинка;
  • шуруповерт;
  • фрезер;
  • электролобзик.

Требующиеся материалы — основной и подручные:

  • мебельный щит (лучше буковый), размеры 24х400х1120;
  • мебельные петли — 4 штуки;
  • резьбовая шпилька (8х250 мм) с гайками;
  • саморезы (3,5х16 мм);
  • тонировочный лак;
  • шканты (8х50 мм);
  • клей — ПВА для дерева либо столярный.

Подготовка деталей

Вырезают круг, его диаметр — 350 мм. Чтобы сделать в будущем сиденье ручку, используют перовое сверло (22 мм). На равном от краев круга расстоянии делают 2 отверстия, отстоящих друг от друга на 120 мм. Их соединяют пропилами.

Приготовив остальные элементы конструкции, вырезают длинный паз на опорах с помощью прямой фрезы (8,5 мм). Если она отсутствует, сверлят отверстия, глубина их и паза одинакова. Затем тонкой стамеской избавляются от перемычек между ними. Другой вариант: сверлят два отверстия по краям, а канал выпиливают лобзиком с помощью пилки продольного пиления. Верхние торцы опор запиливают под углом, который составляет ровно 30°. Если не соблюсти его, табурет не получится. Низ деталей закругляют.

Сборка, обработка

Перемычки (проножки) крепят шкантами, предварительно промазывая клеем их, отверстия и прилегающие части. Избыток его удаляют, элементы до высыхания фиксируют струбцинами. Петли к сиденью крепят саморезами. Для камуфляжа шпильки, соединяющей ножки, выпиливают трубочку: если нет токарного станка, ее рубанком делают многогранной.

Полуфабрикат-табурет шлифуют наждачной бумагой, наносят не менее двух слоев тонировочного лака. Чтобы придать особую фактуру дереву, его перед шлифовкой рекомендуют несколько раз намочить, затем полностью высушить.

Настоящий стул-раскладушка

Чертежи складных стульев со спинкой имеют отличия, но они невелики, так ка принцип всех конструкций аналогичен, а изготовление такой мебели нельзя назвать суперсложным.

Если рассматривать все элементы, то стул состоит из:

  1. Пары задних коротких ножек 20х40х475 мм. Нередко в схемах предусматриваются верхняя перекладина и проножка — нижние перемычка для большей прочности, однако в этой модели на картинке они отсутствуют (1).
  2. Две передние ножки (2), верхняя часть которых исполняет роль спинки (20х40х837 мм).
  3. Две детали-перекладины спинки и нижняя проножка (3). Все три —20х70х403.
  4. Две боковые царги для сиденья (5) — 20х40х470 мм.
  5. Детали сиденья (6) — 6 элементов 20х50х440 либо цельный фанерный лист (15х440х470 мм).

Помимо главных деталей понадобятся шканты (15х30 мм), клей, болты с гайками и шайбами (диаметр 8-10 мм, длина — 50 мм), саморезы. Не обойтись без инструмента, нужны:

  • электролобзик либо циркулярная пила;
  • фрезер для скругления углов;
  • шлифовальная машинка;
  • стусло.

«Подготовка заготовок»

Выпиливают все элементы, их шлифуют, фрезером скругляют углы. Нижние части передних ножек срезают, угол тот же, что и предыдущем «рецепте» — 30°, поэтому и здесь стусло необходимо. Следующий этап — разметка пазов длинных ножек. Для каждой детали их три — 2 для спинки и одна для проножки. Пазы вырезают фрезером либо дрелью (сверло — 9 мм), потом отверстия объединяют, используя ту же стамеску, шлифуют.

На скругленных снизу брусках для царг делают отверстия для шкантов, глубина и диаметр их —15 мм. Эти крепежные детали, предназначающиеся для пазов задних ножек, сажают на клей. В середине царг, сверлят сквозное отверстие для винтов. Ими будут крепиться передние ножки. Готовые детали шлифуют.

Затем подготавливают 5 одинаковых деталей. Две из них будут спинкой, одна — проножкой передних опорных элементов, еще 2 дополнительные, отсутствующие на рисунке, — проножка задних ножек и перекладина, придающая им же жесткость. В этих деталях формируют шипы, их размеры — 9х15х50 мм. Вырезают их фрезером либо лобзиком, огрехи исправляют ножом, выравнивают наждачной бумагой.

Готовят задние ножки. Их скругляют сверху и делают разметку для трех пазов: среднего для шкантов в царгах, верхнего и нижнего — для перемычки и проножки соответственно. Перед вырезанием пазов проверяют симметричность разметки обоих элементов.

Последовательность сборки

Этот этап, естественно, всегда начинают с сиденья. Доски, предназначенные для него, распределяют равномерно по царгам, не забывают про их параллельность и перпендикулярность боковым деталям. Сделав разметку, их фиксируют клеем, помещают в струбцины. После его высыхания в краях досок для крепления к царгам делают по 2 отверстия, туда в потай вкручивают саморезы.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector