Эксклюзивные деревянные стаканчики своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Некоторые из Вас предпочитают использовать деревянную посуду вместо обычной, керамической.
В данной статье Владимир, автор одноименного YouTube канала «Владимир Натынчик», расскажет Вам про технику изготовления деревянных стаканчиков.

Эта самоделка достаточно проста в изготовлении, однако потребуется наличие циркулярной пилы. Все остальные операции могут быть выполнены при помощи ручного инструмента.

Материалы.
— Доски из дуба и тика
— Клей Titebond II
— Масло-воск
— Наждачная бумага
— Малярный скотч
— Канцелярские резинки.

Инструменты, использованные автором.
— Циркулярная пила
— Ленточная шлифовальная машинка
— Струбцины
— Торцовочная пила
— Шуруповерт
— Дисковая шлифовальная насадка
— Дремель
— Газовая горелка
— Карандаш, кисть, губка, ножовка.

Процесс изготовления.
Первым делом Владимир распускает доски из дуба (светлые) тика (темные) на пластинки толщиной около 8-10 мм.

Затем шлифует поверхности заготовок на ленточной машинке.

Для того, чтобы соединить несколько сегментов в подобие цилиндра, мастер стачивает края заготовок. Он не планирует добиться идеальной формы, она будет немного несимметричной.

Приклеив шесть заготовок к малярному скотчу, чередуя дубовые и тиковые детали, он прижимает их края струбцинами к верстаку, прижимая их через небольшую подкладку.

Затем Владимир шлифует внутренние поверхности заготовок при помощи дисковой насадки для шуруповерта с наждачной бумагой 120-й гритности.

После шлифовки необходимо удалить всю древесную пыль, которая осталась между деталями. Затем на стыки заготовок наносится клей Titebond II, и разравнивается кистью. Этот клей абсолютно безопасен, и может контактировать с пищевыми продуктами и жидкостями.

Теперь вся конструкция сворачивается в подобие цилиндра. После этого на нее нужно надеть несколько канцелярских резинок для лучшего склеивания.

Так как заготовки имели разную длину, то на одном из торцов получились неравномерные края. Владимир срезает этот край заготовки на торцовочной пиле.

Далее эта заготовка разрезается на две части. Из нее получится два стаканчика.

Автор наносит клей на нижний торец заготовок, и разравнивает его тонким слоем.

Затем устанавливает цилиндры на дубовую пластинку, и прижимает к ней струбцинами.

После высыхания клея донышко стаканчиков грубо обрезается ножовкой. Остается отшлифовать дно, сточить излишки древесины, и слегка закруглить боковые грани.

У мастера получилось четыре вот таких стаканчика.

Однако обработка на этом еще не завершена. При помощи гравировальной машинки со шлифовальной насадкой мастер закругляет верхние кромки стаканчиков.

Финишным покрытием послужит специальная пропитка (масло-воск), которую Владимир приготовил самостоятельно. Про способ ее изготовления было рассказано в недавней статье.

Эта пропитка состоит из натурального пчелиного воска и масла шиповника, и практически не имеет запаха (в отличие от весьма широко применяемого льняного масла). Она может применяться для обработки деревянных изделий, которые контактируют с пищевыми продуктами, и отлично защищает древесину от воздействия влаги.

Для улучшения впитывания пропитки вглубь древесины, можно либо предварительно разогреть изделие до температуры плавления воска, либо прогреть слой после нанесения при помощи бытового фена. Желательно наносить ее в 2-3 слоя.

Чтобы сделать наружную поверхность изделий блестящей, ее следует отполировать при помощи войлочного диска, установленного на точильном станке, либо воспользоваться войлочной полировальной насадкой для шуруповерта.

Вот и все, эксклюзивные деревянные стаканчики готовы!

Благодарю Владимира за простой способ изготовления отличных деревянных стаканчиков!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Деревянные рюмки своими руками

В данном мастер-классе мы предлагаем вам из досок сделать оригинальные рюмки. Это будет кухонная утварь из натурального дерева, которая не нанесет вреда вашему здоровью и не разобьется в случае падения. Благодаря специальной профессиональной обработке, посуду можно будет ополаскивать под водой без боязни порчи. Если вы, как и в данной инструкции, будете изготавливать рюмки из древесных материалов разных пород, смотреться они будут очень интересно. Дополнительным плюсом к внешнему виду станут выжженные вами собственноручно надписи либо логотипы, но это уже по собственному желанию.

Читать еще: Пепельница своими руками

Для изготовления деревянных рюмок своими руками вам будут нужны:

финишное покрытие для дерева с защитой от воды;

фанера 6 мм для шаблона;

инструменты для выжигания по дереву;

ленточная шлифовальная машинка;

Шаг 1. Для начала вам нужно будет найти подходящие для данного мастер-класса доски. Повторим еще раз, они обязательно должны быть натуральными не прошедшими никакой обработки химикатами. В противном случае использовать их для изготовления посуды нельзя.

Если вы хотите создать интересные декоративные эффекты, выбирайте материалы разных пород и оттенков.

Отсортируйте их по толщине, при необходимости подгоните, срезав лишнее, и обязательно отшлифуйте доски, чтобы они лучше прилегали друг к другу в дальнейшей работе.

Шаг 2. Обрежьте доски до одинаковой длины.

Шаг 3. После того, как древесина будет заготовлена, доски следует объединить между собой. С помощью столярного клея, склеивайте их в небольшие группы, чтобы общая ширина получаемого элемента составила около 7 см. Бруски для удобства отмечайте изолентой и после склеивания отправляйте до полного высыхания клея, зажимая струбцинами.

Шаг 4. По окончании процесса сушки, бруски вам нужно будет разрезать на доски. Срез делайте продольным, чтобы одна доска состояла из элементов нескольких пород. Обратите внимание, их вид приведен на фото.

Шаг 5. После этого доски вновь нужно будет склеить между собой, чтобы рисунок напоминал шахматную доску. Ширину оставляйте той же. При склейке используйте вновь столярный клей, изоленту и струбцины.

Шаг 6. После высыхания клея вам нужно будет обработать бруски до длинных цилиндрических заготовок. На данном этапе работа будет грубой. Края шлифовать не нужно.

Шаг 7. Каждый цилиндрический брус разрежьте на элементы одинаковой высоты. Поскольку это заготовки, которые еще будут обрезаться, сделайте их немного больше, чем высота запланированных рюмок.

С помощью токарного станка и ручных инструментов для работы с деревом вам нужно будет придать собранным заготовкам форму усеченного конуса. В качестве шаблона возьмите лист фанеры, подогнав его край, под нужные вам формы.

Обратите внимание на выступающие элементы в нижней части, необходимые для крепления элементов на станке.

Шаг 8. Поместите поочередно каждый деревянный элемент на станок и с помощью ручных режущих инструментов по дереву, вырежьте внутреннюю полость.

Шаг 9. Тщательно отшлифуйте полученные вами заготовки. Идеально гладкими они должны быть изнутри и снаружи.

Шаг 10. После этого очистите элементы от остатков древесной пыли и покройте финишным покрытием, предназначенным для деревянной посуды. Обязательно с водоотталкивающими свойствами.

Шаг 11. Предварительно вы можете на стенки рюмок с наружной стороны нанести гравировку, переводные надписи для дерева и так далее. Располагайте их по собственному усмотрению.

Шаг 12. После высыхания финишного покрытия, вам нужно будет доделать рюмки до конца. Для этого срежьте донную часть, которая нужна была для крепления в станке. Отшлифуйте ее и обработайте финишным покрытием.

Малый бизнес — производство посуды из дерева

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня поговорим о том как производится изготовление деревянной посуды в домашних условиях. Действительно установив себе нижеописанную технологию можно не плохо зарабатывать своими руками.

Преимущества деревянной посуды

Деревянная посуда является не только одной из самых экологически чистых, но и полезных.
Именно посуда из дерева хранит в себе полезные бактерии для организма человека.
Уникальные свойства древесины позволяют продуктам храниться и не портиться более длительное время чем в любой другой посуде.
Высокие декоративные свойства деревянной посуды позволяют ее применять как украшение на любом столе.
Древесина не проводит тепло, поэтому еда может длительное время оставаться горячей, а обжечься о такую чашу невозможно.

Читать еще: Ночной светодиодный светильник «Тессеракт» из эпоксидной смолы своими руками

Именно этим мотивируют своих покупателей производители деревянной посуды в Европе.

Недостатки

Возможен преждевременный выход при неправильном хранении.
Срок годности меньше чем у стеклянной и пластмассовой посуды.
За деревом необходим дополнительный уход. Зайдите в поисковик и вы увидите, что много людей столкнулись с проблемой потемнения посуды.

Сырье для производства посуды из дерева

Древесные породы.

Береза.
Рябина.
Вяз.
Липа.
Кедр.
Можжевельник.
Осина.
Лиственница.
Клен.

Требования к древесине для изготовления посуды

Дерево должно быть недавней заготовки. Именно такое дерево обладает достаточной пластичностью.
Не допускаются такие дефекты как синева, гниль, трещины, сучки, древесина из сухостоя.
Преимуществом пользуется древесина первого второго реза, именно она имеет наименьшее количество сучков.
Большие диаметры дают большее количество посуды.

Технология производства деревянной посуды

Изготовление деревянной посуды не очень сложный процесс. Все операции получения готового изделия можно поочередно расписать следующим образом:

Заготовка леса. Этот процесс в идеале должен производиться индивидуально под производство, для получения минимального количества отходов. Подсказкой на данном этапе могут быть следующие советы:
- Тщательный осмотр бревна на дефекты.
- Не нужные дефекты удаляются на этапе заготовки.
- Древесина раскряжевывается только на кратную длину получаемых впоследствии заготовок.
Вывозка леса.
Раскряжевка на заготовки.
Изготовление посуды на токарном станке.
При желании нанесение покрытия и рисунка.

Следует помнить что из больших диаметров древесины желательно производить большую посуду, так коэффициент полезного использования сырья будет гораздо выше. В среднем из одного куба дерева можно получить до 80 чашек разных размеров.

Выводы из всего вышеописанного

Психологи утверждают, что у каждого человека свой путь. Аналогично можно сказать что и каждый вид бизнеса будет развиваться если найти путь этому бизнесу. Объясним это на сегодняшнем примере, бизнес по производству деревянной посуды будет развиваться при наличии небольшого но качественного леса разных пород в качестве сырья для изготовления посуды. Конкретно в наших условиях при наличии древесины не особо пользующейся спросом в качестве пилмата, в других случаях конкуренцию данному бизнесу могут составить обычные лесопилки.

Для лесопилок большое число разных пород древесины, не всегда хорошо, так как потребитель предпочитает брать конкретные породы, а не «супермаркет». При производстве посуды это преимущество позволит разнообразить ассортимент выпускаемой продукции.

Также для окупания работы лесопилки необходимы большие объемы древесины, даже для обычной ленточки нужно около 30 кубометров в смену. При изготовлении деревянной посуды можно съездить один раз на «ГАЗике» в лес и привести сырья в чурках на месяц работы (сырье должно быть «белое»).

Как мы увидели вложений для такого бизнеса как производство посуды требуется не очень много:

Вывозка и заготовка леса может осуществляться как собственными силами, так и от поставщиков. Требования к сырью заранее обговариваются.
Бензопила.
Токарный станок по дерева для больших размеров. На этот станок устанавливается специальная насадка.

Шаблоны для покраски и краскопульты.

Какая посуда будет наиболее востребована задаются иногда производители, на этот вопрос можно сказать следующее: «Наиболее востребованной будет посуда которая чаще применяется на кухне, а это чашки, стаканы, декоративные вазы, и даже кастрюльки из дерева».

Видео производства деревянных чашек на токарном станке:

Хорошая книга о деревянной посуде имеется тут !
Удачи и до новых встреч!