2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Деревянный молоток своими руками

Содержание

Легкий деревянный молоток — колотушка или попросту киянка своим руками

Этот молоток я сделал пару лет назад. Необходимость была в нем потому, что мне приходилось простукивать им каждую тротуарную плитку. Он смягчает удары, нечто наподобие резинового молотка. Только молоток сделанный из резины долго не служит. Так как изготовляют его не из каучука, как это должно быть, хотя бы с добавлением его.

Конечно дизайном не похвастаешься, но тем не менее, качество у такого молоточка хорошее.

Старая киянка (на фото) пришла в негодность! Дерево от долгого пользования уже потрескалось и рассохлось. Необходимо было срочно заменить новой. На компьютере отрисовал модель будущей киянки, распечатал картинку на бумаге и принялся за работу.

Шаг 1: Материалы и инструменты

Для этого проекта нам потребуется несколько кусков дерева. Это отличная возможность использовать ненужные отходы из дерева. Многие мои знакомые отходам не дают шанса быть полезными, они просто оказываются или на мусорке, или сожженными, как дрова.

Я не мастер плотничного дела, но такой молоток, считаю, сможет выполнить каждый желающий.

  1. Пила;
  2. Столярный клей;
  3. Некоторые зажимы, струбцины

Я использовал пилу — циркулярку. Считаю, что с ней наиболее быстрее можно распилить куски дерева. После распила берем наждачную бумагу и зачищаем стороны.

Шаг 2: Вырезаем

Вырежьте ручку для киянки. Далее, вырезаем 4 одинаковых брусочка. Они будут являться нашим молотом. Соединяем по 2 брусочка на сторону от ручки колотушки (Видно на фото).

Размеры киянки каждый выбирает по своему усмотрению. Это не является критическим. Дизайн молотка также каждый сможет сделать самостоятельно и под свои вкусы.

Я сделал длину своей ручки 350 мм. Ширина ручки 40 мм. на одном конце, а на другом 30 мм. Добиться таких размеров можно легко тогда, когда есть настольная пила. С ручной пилой будет немного трудновато, но все реально.

Шаг 3: Собираем

Помещаем ручку точно по середине одного из кусков 120х90 мм., так чтобы 25 мм было от самой толстой стороны конца ручки. Она должна немного выглядывать из общей головы молотка. Теперь приклеиваем все отрезанные брусочки друг с другом (Видно на фото). Не забудьте вынуть ручку молотка, она не должна приклеиться с молотом.

Зажимами закрепить молот для лучшего склеивания всех частей молотка. В местах где клей вытек, убираем его. Также очищаем клей в отверстии, где входит ручка молотка. До полного высыхания необходимо оставить нашу конструкцию не менее чем на 30 мин. Чем-то напоминает слои бутерброда и вытекающие из него приправы. Будет, конечно, выглядеть ужасно, но на следующих этапах будет происходить магия.

Шаг 4: Обрабатываем молот

Теперь, когда у Вас есть молот (голова) и все прочно склеено, пора сделать его еще красивее. Я сделал надрезы на ручке молотка, для того чтобы после вырезать небольшие углубления. Это придаст удобство лежания ручки в руке, а после и приятной работе с киянкой.

Возьмем ручку и вырежем углубления, про которые упомянули выше. Обрабатываем углы ручки, делая их более покатее (закругленнее). Если ручка у Вас оказалась слишком длинной, то обрежьте ее.

После проделанной работы вставляем ручку в молот.

Шаг 5: Обрезка и доработка

Обрабатываем наждачной бумагой все неровности на ручке, для более гладкой поверхности и избежания в дальнейшем заноз в руке. На конце ручки я просверлил отверстие для того, чтобы в дальнейшем было возможность хранить его в висячем состоянии.

Шаг 6: Готовый молот-киянка

Если же вы пожелаете приклеить ручку к голове, то можете поступить и так, но я не стал этого делать, она у меня итак никуда не денется.

Мастер в доме

Поиск по сайту

Как сделать киянку

Деревянная киянка может использоваться для разных целей, но основные работы связаны со столярным и плотницким делом. Например деревянная киянка понадобится для сборки шиповых соединений. Дело в том, что при ударах обычным металлическим молотком остаются серьезные вмятины, которые потом приходится вышкуривать или зашпаклевывать. Деревянный молоток таких точечных вмятин не оставляет.

Будем делать деревянную киянку своими руками. Вариантов сборки такого инструмента, как ни странно, довольно много. Дело в том, что для разных целей, форма и вес изделия могут заметно отличаться. Одно дело использование тяжелой киянки в строительстве, для плотницких работ. И совсем другое резьба по дереву, я имею в виду создание скульптурных композиций.

Попробуем взять для образца киянку стандартного вида, можно сказать базовую модель.
Кроме всего прочего, такой вариант самый универсальный.

Сначала надо подобрать две заготовки, для ручки и головы. Материал может быть использован из разных пород дерева. Кто то делает только дубовые киянки, но по своему опыту скажу, слишком плотная древесина оставляет отметины на деревянных деталях из мягких пород.
Поэтому для разных целей подбирается соответствующий материал. Это может быть дуб, бук, береза, груша из твердых пород, или клен, ольха, кедр для более мягких.
На фото киянка сделанная из дуба.

Читать еще:  Как выковать маленький, но злой топорик своими руками

Общие размеры деревянной киянки: Голова — длина 130 мм. , ширина 90 мм. , толщина 60 мм. . Длина вместе с ручкой 350 мм. .

На торцах киянки можно сделать скошенную поверхность. Так удобнее при вырубании гнезд и других работ с долотом и стамеской. Обычно делают угол скоса 6-8*, но это кому как нравится.

Далее делаем разметку по центру киянки, для выдалбливания сквозного гнезда.
Самый надежный вариант крепления, это когда ручка идет на конус и вставляется сверху. Так насаживаются кувалды, кирки, колуны и кирочки каменщика.

Картинки с сайта literaryworkshop.wordpress.com

Толщина ручки 20-22 мм. , ширина 30-32 мм. , или около того.
Соответственно этому сечению, размечаем гнездо с обеих сторон головки и вырубаем гнездо долотом, зачищая стамесками.

Затем подгоняем сечение рукоятки под гнездо, чтобы она входила сверху в конус.

Основная ошибка, которая может появиться при сборке, это несовпадение конуса ручки и гнезда. Конечно можно плюнуть и сделать новую, но в общем то при желании все подгоняется.

Если рукоятка снизу установлена с зазорами, то в них надо вырезать и загнать клинья. Оптимист может даже их вклеить, но я думаю лучше оставить возможность подбить расшатавшуюся на рукоятке киянку этими клиньями. Если уж зазоры большие, то лучше приклеить клин с одной стороны, а вторым добивать при фиксации.

Самодельная деревянная дубовая киянка. Ещё можно сделать игрушку для ребенка, посмотрите как собрать фальшивый каменный топор.

Киянка — столярный молоток

Инструмент, который необходим для плотницкого дела — киянка. Его название пошло от старославянского понятия “кий”, которой называли большую деревянную дубинку. Современные киянки производят из различных материалов, они бывают разных габаритов и широко применяются мастерами различных направлений. Сделать киянку самостоятельно не так сложно. По строению она схожа с обычным молотком, особых навыков для ее создания не требуется.

Назначение киянки

Этот инструмент довольно тяжелый, но при этом у него мягкий удар. Для чего нужна киянка легко объяснят те, кто работает с хрупкими материалами (керамическая плитка, оргстекло и пр.) или занимается демонтажем. Если нужно применить силу и при этом не повредить поверхность — это лучший инструмент для такого вида работ.

Киянка используется для создания деревянных композиций и предметов интерьера, при реконструкции. Применяют ее по назначению и в металлургии: выправляют неровности на тонких листах, выправляют последствия повреждений на кузове автомобилей. Кровельные работы тоже не обходятся без этого инструмента, им обрабатывают стыки, кромки. Фальцевание металла производят при участии киянки. Ремонтники кладут с ее помощью ламинат, собирают мебель. Инструмент участвует в отделочных работах по укладке плитки и брусчатки.

Устройство и характеристики

Киянка состоит из двух элементов: рукоятка и боек.

По сути, это деревянный молоток, который имеет нестандартную квадратную форму и широкую ударную поверхность. Сборочный чертеж инструмента показывает наглядно, как он выглядит.

Создать такое изделие можно самостоятельно, если использовать дрель, рубанок и шлифовальную бумагу. Форма его может быть любая: овал, круг, прямоугольник и пр. Технические параметры изделия содержат размеры и основные элементы конструкции.

Материал бойка и рукоятки

Рукоятку делают из древесины, металла, пластика и фибергласса. В некоторых случаях на ней размещают специальную накладку, чтобы не повредить руку и не скользить при эксплуатации. Деревянная рукоятка делается из березы или прочих твердых пород. Разные виды древесины у ручки и бойка снижает отдачу при произведении работ. Сверху изделие покрывается олифой для профилактики рассыхания.

Материалы изготовления бойка:

  • Дерево. Породы плотные, вязкие: вяз, граб, береза.
  • Фторопласт. Пластик высокой ударопрочностью. Он не реагирует на применение химических веществ, не разрушается от воды и других воздействий растворителей.
  • Резина. Применяются твердые виды. Используются для легко гнущихся материалов, имеет более мягкий удар.

Эта часть киянки бывает различных модификаций.

Форма бойка

Она имеет зависимость от назначения инструмента:

  • Прямоугольник. Киянка рассчитана на ударные работы. Часто применяется совместно с долотом при кровельных работах, фальцевании. Еще один ее напарник — стамеска.
  • Квадрат. Используется при работах с металлом, при укладке крыши кровлей.
  • Круг. Самая мягкая по воздействию на материал форма, ей подрихтовывают работу. Также подходит для монтажа, установки тротуарной плитки.

Ударная поверхность может быть плоской тупой или иметь форму клина.

Размеры и вес киянок

У инструмента широкое применение, что обуславливает разброс параметров в зависимости от рабочих задач. Тяжелые модели весят более 900 г. Стандартные — 450-900 г. Облегченные — 225-450 г.

По внешнему виду определить вес сложно. Некоторый миниатюрные модели на самом деле тяжелее, чем большие киянки. В некоторых изделиях в боек вставляют свинец, для результативности удара.

От длины рукояти зависит ударная сила. Чем она длиннее, тем сильнее бьет инструмент. Стандартные параметры киянки: вес 300 г, длина 30 см.

Виды киянок

Все существующие виды инструмента подразумевают использование для определенных задач:

  • Стандартная — деревянная. С ее помощью плотники придают форму изделиям. Ремонтники проводят демонтаж отделки, простых конструкций. Применяется при сборке мебели, деревянных композиций. Существуют недорогие варианты в пределах 400 р. Профессиональные киянки из прочных пород дерева, в зависимости от размера, превышают 2500 р. в цене.
  • Резиновая. Для ломких покрытий, которые не в состоянии выдержать твердый удар инструмента из древесины. Рукоятку резиновому бойку делают из дерева, металла. Легкие алюминиевые листы поддаются выпрямлению только резиновым киянкам. Используется при работах в автомастерских, не повреждает покрытие, не оставляет сколов. Кровельщики применяют его для работы с медными, оловянными деталями. Бывает каучуковая, но она стоит дороже. Цена профессионального инструмента колеблется около 3000 р. Есть недорогие модели стоимостью до 500 р. И варианты значительно дороже — от 10000 р.
  • Безынерционная. Для самых хрупких и тонких материалов, где важна аккуратность. Для сборки мебели, стекольных работах, укладки декоративной кафельной плитки. В бойке встроена металлическая пластина с наполнением из шариков или дроби. Она смягчает отдачу при ударе. Цена в среднем до 400 р.
  • Строительная киянка имеет деревянную ручку и небольшой прорезиненный боек. Этот и последующие — специальные инструменты узкой направленности, предназначенные для конкретного вида деятельности. Используется для работы с мягкими материалами и конструкциями из металлопластика.
  • Слесарная изготавливается с небольшим уменьшение круглой рукоятки. Боек у этой модели прямоугольный.
  • Токарная киянка создается на одноименном оборудовании.
  • Столярная используется совместно с дополнительными инструментами (долото и стамеска). Ее боковые стороны плоские, форма бойка плоская, отшлифованная с одного конца. Имеет вид перевернутой трапеции.
  • Пластиковая. Ударная часть состоит из прессованного полиэтилена, применяется для кровельных работ.
  • Для плиточников существует особая разновидность с круглой стороной. Для брусчатки вес киянки не должен превышать 400 г, чтобы не повредить ее. Тротуарная плитка выдерживает до 800 г.
  • Молоток резчика. Небольшого размера, похожа на скалку или инструмент для чистки одежды. Его еще называют скульптурной киянкой. Изготавливается из дорогих пород древесины, стоимость до 6000 р.
  • Пластиковый молоток. Имеет две ударные стороны, применяется в строительстве, монтаже.
  • Текстолитовая. Небольшого размера, применяется в ювелирном деле, кузовных работах. По характеристикам исключает возникновение статического электричества при ударе о поверхность.
Читать еще:  Портативное зарядное устройство на солнечной батарее (Power Bank) своими руками

Использовать каждую из них можно в разных целях.

ГОСТ 19645-74 Киянка формовочная с резиновыми бойками

Как пользоваться киянкой

Несмотря на кажущуюся простоту инструмента, применение киянки на практике имеет ряд особенностей:

  • Перед тем как воспользоваться ей в первый раз, нужно попробовать слегка простучать рабочую поверхность. Требуется оценить силу удара и степень нагрузки.
  • Боек должен опускаться на обрабатываемый материал всей своей плоскостью. Работа углом инструмента недопустима, иначе образуются вмятины.
  • При кузовных или металлических работах, если предстоит выравнивать тонкий лист, рекомендуется подложить под лист твердый деревянный предмет, чтобы облегчить усилия.
  • В сочетании с долотом и стамеской удар должен быть несильный. Есть риск срезать больше материала, чем необходимо.
  • Плитка укладывается легкими ударами, особенно на углах, чтобы не пошли трещины.

Проще всего обучиться работать с тем инструментом, который подготовлен специально под руку мастера.

Изготовление киянки

Ниже представлена инструкция по изготовлению инструмента с прямоугольной ударной частью своими руками. Самый простой и универсальный вариант — киянка из дерева.

При выборе древесины нужно озадачиться ее качественными характеристиками. Для бойка подходят исключительно прочные породы: береза, груша, клен. Можно с успехом использовать бук, дуб.

Лучший вариант для деревянной рукоятки: рябина, ясень. Еще применяют клен, вяз, березу. Далее, подготовить чертеж киянки с подробным описанием размеров всех деталей.

Из материалов потребуется 4 бруска. Размеры:

  • 120х90х18 — 1 шт;
  • 350х40х18 — 3 шт.

Из инструментов потребуется воспользоваться столярной пилой, специальным клеем, струбциной, тисками для зажима в процессе.

Этапы изготовления киянки:

  1. Полученные бруски зачистить наждачной бумагой, подготовить к обработке.
  2. По центру бойка проходит паз, в него помещается рукоятка. Чтобы его выпилить, надо отмерить по 40 см с каждого края бруска для бойка. Углубление делать на средних 40 см.
  3. Собрать боек по частям, оставить место под рукоятку. Все поверхности внутри проклеить. Боек зажать в тиски, оставить высыхать не менее чем на 2 часа.
  4. Ручку обработать наждачной бумагой, придать гладкость. На месте, где за нее будет держаться рука нужно сделать углубление, чтобы держать инструмент было удобнее. Делается это при помощи фрезы, если ее нет, то поможет стамеска или топор. Неровности обработать наждачной бумагой.
  5. Боек высох, его углы требуется немного скруглить под небольшим наклоном. Для этого сделать отметки по 10 мм с каждой стороны и направлять движения к ним. Тогда ударная часть будет округлой, что предотвращает ее некачественную работу.
  6. Соединить боек и ручку. Нанести клей внутрь ударной детали и на верхнюю часть рукоятки. Вбить одно в другое. Если сделать распил в верхней части ручки, то крепление будет прочнее. После вбить клин, заранее намазанный клеем. Дождаться полного высыхания.

Процесс создания киянки своими руками несложен. Знать о ее строении полезно даже тем, кто сам делать инструмент не собирается. Работы требуется производить в соответствии с эскизом.

Самыми распространенными киянками на рынке являются модели с прорезиненным черным бойком и ручкой из древесины. Если боек покрыт некачественно, он может оставлять следы на обрабатываемой поверхности, портить его. Поэтому деревянный вариант, если от него не требуется специфических способностей, предпочтительнее. Ручка из древесины выдерживает нагрузку большую, чем другие материалы. Как вариант — купить киянку с белым резиновым бойком, если предстоят работы со стеклом или другим хрупким материалом.

Инструмент не теряет своей актуальности веками. С годами его производительность только улучшается благодаря разнообразию материалов в конструкции. При этом киянка просто собирается самостоятельно. Можно сделать индивидуальный универсальный инструмент, который подходит хозяину идеально, не натирает руку и имеет комфортный вес.

Киянка своими руками — пошаговая инструкция + ВИДЕО

Как вы знаете киянка — это деревянный молоток. Конечно же в столярной мастерской можно заменить его резиновым, но как приятно держать в руках настоящую киянку, тем более сделанную этими самыми руками.

Вот такую симпатичную киянку мы получим по окончанию работ:

Процесс производства я не буду писать с самого нуля, так как в конце публикации есть видео, в котором подробным образом отображен процесс. То есть я не буду описывать как получал базу и обрезал в размер дерево на цирулярке и торцовке, там все есть. Кстати да, теперь у меня есть и канал на YouTube и там я буду выкладывать процесс создания изделий из дерева, так, что, если вам интересно заходим и обязательно подписываемся, будете в числе первых. На YouTube канале я постараюсь еще более подробно показать процесс производства.

Читать еще:  Кормушка для хомяка своими руками

Все размеры киянки есть как в самой статье, так и в конце видео.

И так, после всех работ с деревом у нас получилось 5 таких вот заготовок.

Детали » a » — это ореха, а детали » b » и » c » — это дуб.

Теперь нам надо склеить детали » a » и » b «. Деталь » c » (ручку) я прикладываю на сухую, без клея, что бы было точное расстояние. По той же причине я сжимаю струбциной детали » b «, что бы ручка сидела плотно, без зазоров.

После того как детали надежно зафиксированы струбцинами, можно убрать струбцину которая обеспечивает плотную посадку ручки и саму ручку, от греха подальше, что бы она случайно не приклеилась, нам еще с ней работать и работать.

Пока наш клей засыхает давайте облагородим ручку. Для начала сделаем разметку. Как вы заметили на самом первом фото ручка выходит за пределы ударной части на 30 мм, делалось это в декоративных целях. Можно было конечно обрезать вровень и даже вбить колышки, но ручка будет проклеиваться и дополнительно фиксироваться шкантом, так, что не думаю, что она куда то убежит. Так же ручка будет утоньшаться с отступом 150 мм от верхнего края, и с отступом 50 мм от нижнего. Разметим все это на детали » c «.

Фрезером с кромочной калевочной фрезой с подшипником (подробнее про все виды фрез читаем в этой публикации ), с двух сторон убираем максимально углы там, где ручка должна быть потоньше.

Сначала я делал на глаз, но потом просто установил струбцины в качестве ограничителей.

Вот на этой фото видно саму фрезу и уже обработанную одну сторону детали:

Затем уменьшим глубину фрезерования и снимем совсем немного дерева там, где ручка должна быть толще, просто слегка закруглим углы.

Следующий шаг в нашей эпопеи — это шлифование. Как вы помните, для того, что бы получить качественную поверхность нужно шлифовать постепенно уменьшая зернистость шлифовальной бумаги. Я начал с 60, затем 80, потом 120,150, 180 и окончил все это 220 зернистостью.

Не забываем, что после машинного шлифования, в обязательном порядке, нужно пройтись по заготовке руками и в направлении по волокну, что бы убрать все огрехи шлифовальной машинки. В ручную я так же шлифовал 220 наждачкой.

В итоге у нас получилась довольно симпатичная ручка.

Теперь надо приклеить оставшуюся деталь » a » к уже высохшей заготовке. Ручку вставляем все так же на сухую, и клеим осторожно, что бы не измазать готовую ручку клеем.

И снова извлекаем ручку и оставляем деталь сохнуть.

После того, как деталь высохла, аккуратно обрежем края. Сначала с двух широких сторон, благо вылета торцовки хватает, и не придется выставлять циркулярку на нужный размер.

А вот по узким сторонам мы сделаем не прямой угол, а небольшой наклон, здесь я выставил на торцовке 4 градуса.

Ну, что же, давайте возьмем все ту же кромочную калевочную фрезу и обработаем все углы этой детали.

И снова наш любимый момент, шлифование. Как и прежде начинаем 60-ой шкуркой и поэтапно доходим до 220-ой.

После шлифовки становится ясно, что окончание работ не за горами. Пора бы нам соединить обе детали на клей.

Но прежде давайте обезопасим нашу ручку от следов клей и по границам приклеим изоленту, конечно же синею, так как ходят легенды, что изолента этого цвета намного качественнее и прочнее. Забегая вперед скажу, что сверху изолента была излишней, и так как стык очень плотный, она даже мешала и ее пришлось убрать. А вот нижняя здорово выручила.

Клеем мажем только ручку, наносить внутрь ударной части клей не нужно, иначе измажем выпирающий кончик ручки. Но само собой клей не жалеем.

Помните анекдот: «Что можно просверлить с помощью дрели? Все, кроме этой самой дрели. А с помощью двух дрелей можно просверлить, все, что угодно!» Так вот киянка из дерева у меня одна, да и та на тот момент была еще в разобранном состоянии, так, что забивать ручку я буду с помощью резинового молотка.

Стянем струбцинами, ведь мы помним, что качество склеивания напрямую зависит от того, насколько сильно мы стянем струбцинами заготовку.

Теперь слегка усилим все наши детали, для этого нам нужно будет просверлить три отверстия и вклеить в них деревянные шканты.

Небольшой совет, для того, что бы получить качественные отверстия одинаково расположенные с двух сторон, делаем разметку и с одной и с другой стороны, а затем сверлим до середины с обеих сторон, ну и встречаемся в центре.

Ну и обмазав круглые палочки — шканты клеем забиваем (как сделать круглые палочки читаем в этой публикации ).

Ну и давайте отрежем лишнее.

Господа, и особенно дамы (ну люблю я женский пол, поэтому его и выделяю) осталось последнее, обработать маслом для дерева. Наносим масло, через пол часика убираем излишки. Ждем пока высохнет, часов 6-8 и по новой (подробнее о том как наносить масло можно почитать в этой публикации ).

Ну и любуемся готовым изделием (не забываем про видео в конце публикации, сразу после фото, там все намного детальнее)

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector