0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Делаем USB-разъем на подставке монитора своими руками

Содержание

Как изготовить металлическую подставку для монитора

Решил заменить свой компьютер, который проработал более 5 лет новым, более быстродействующим. Выбрал миникомпьютер Core i5 8250U и монитор LG 22MK600M-B. Компьютер порадовал.

Бесшумный высокопроизводительный и малогабаритный системный блок, большой монитор с высоким разрешением, но столкнулся с неудобством при работе. Подставка монитора была высокой, возвышая экран на 10 см, поэтому при чтении текста в верхней части экрана приходилось подымать голову. Высота экрана в мониторе не регулировалась, а только угол наклона.

Требования к компьютерному рабочему месту
ГОСТ Р 50923-96

Решил подойти с научной точки зрения к этому вопросу и ознакомился с требованиями ГОСТ Р 50923-96 «Дисплеи. Рабочее место оператора. Общие эргономические требования и требования к производственной среде. Методы измерения».

И сразу стало понятно, почему я испытывал при работе за компьютером дискомфорт. Оказалось, что верхняя рамка монитора должна быть расположена на уровне глаз оператора. На рисунке указаны и другие параметры, которые являются оптимальными для комфортной работы за компьютером. Эти требования соответствуют и европейским стандартам.

Изготовление самодельной подставки

На монитор была дана двухлетняя гарантия, поэтому вносить изменения в конструкцию держателя, вырезав часть его стойки, не хотелось. Пришлось изготовить свою подставку.

Закрепить на обратной стороне монитора LG 22MK600 самодельную подставку можно было двумя способами: — к выступающему металлическому элементу с помощью двух винтов, к которому и крепилась штатная подставка, или с помощью четырех резьбовых отверстий по стандарту VESA 75×75.

Изготавливать самодельную подставку по стандарту VESA было нецелесообразно по двум причинам. Потребовалось бы больше материала и усложнение ее конструкции в связи с нахождением разъемов портов D-Sub и двух HDMI для подключения монитора к компьютеру ниже квадрата VESA для крепления.

Поэтому было принято решение крепить самодельную подставку к элементу для крепления штатной ноги. Расстояние в элементе между крепежными отверстиями с метрической резьбой М4 составляло 14 мм. Угол наклона монитора регулировался за счет вертикального поворота элемента в пределах 20°, что упрощало задачу.

Вместо традиционных клавиш в мониторе LG 22MK600 установлен джойстик, что оказалось очень удобно. Он расположен по центру снизу монитора и виден на фотографии в левом нижнем углу. Этот факт тоже необходимо было учесть при разработке конструкции подставки.

Вес монитора LG 22MK600 без штатной подставки составляет 2,3 кг, высота – 239 мм, ширина – 489 мм, толщина – 67 мм. Теперь собрана необходимая информация для конструирования и изготовления подставки.

Конструирование и изготовление подставки

Если на промышленном предприятии придумывают дизайн и затем конструктор вычерчивает чертежи с учетом технологических возможностей, то при домашнем конструировании подход совсем другой. Дизайн и конструкция изделия определяется наличием материалов и возможностью его обработки.

В первую очередь пришлось определиться с площадью опоры подставки исходя из геометрических размеров корпуса монитора.

Для достаточной устойчивости по ширине хватит одной третей его размера. Таким образом, при ширине монитора LG 22MK600 49 см ширина опоры должна быть не менее 16 см. В глубину опора должна иметь не менее двух толщин монитора, для LG 22MK600 достаточно 13 см. Таким образом, оптимальный размер площади опоры подставки должен составлять 16×13 см.

Сначала хотел сделать подставку полностью из листового материала, изготовил даже ее макет из бумаги. Но вырезать заготовку из листа стали толщиной 3 мм в домашних условиях трудоемкая работа, а чтобы согнуть лист, нужны большие тиски с широкими губками, которые отсутствовали.

Поэтому пошел более простым путем. В наличии имелось две алюминиевые рейки прямоугольного сечения 7×10 мм длиной 190 мм, которые как раз подошли по размерам. В дополнение в них уже имелись отверстия в нужных местах для закрепления уголка.

Для опор можно использовать деревянные бруски, металлические уголки, профиль, трубки, прутки – подойдет практически любой линейный материал.

Разместил их на горизонтально расположенном листе бумаги формата А4 и нанес размеры, которые вы видите на эскизе. Ширина листа А4 как раз составляет 30 см.

Размеры уголка выбирались исходя из размеров опор и необходимой высоты установки монитора. В мониторе LG 22MK600 вместо привычных кнопок на нижнем торце корпуса установлен джойстик. Поэтому для возможности управления настройками минимальное расстояние от поверхности стола должно составлять не менее 3 см. Измерял расстояние от стола до нижней точки крепления родной подставки и уменьшил его на 7 см.

Уголок изготовлен из листа латуни толщиной 2 мм размером 65×105 мм путем изгибания в тисках под прямым углом. Для крепления были просверлены отверстия ∅4 мм. Изготовленный уголок вы видите на фотографии.

Читать еще:  Перетяжка сидений своими руками

Детали подставки были соединены между собой винтами М4. Для эстетики можно сделать зенковку отверстий и использовать винты с конической головкой. Подставка была закреплена с помощью штатных винтов на крепежном элементе корпуса монитора.

С размерами не промахнулся. Расстояние от стола до нижней части монитора получилось 3 см. Устойчивость монитора была достаточной, чтобы при случайном его задевании он не опрокинулся.

Но из-за пружинящих свойств латуни, при лобовом нажатии на монитор, он некоторое время качался. Стало очевидно, что толщина материала уголка должна быть не менее 3 мм.

На устойчивость это не влияло, но решил доработать подставку, установив дополнительно уголок жесткости, и это привело к желаемому результату.

Для придания эстетического вида от уголка были с помощью ручной ножовки по металлу удалены не несущие нагрузки части. Острые кромки углов, образовавшиеся после резки пилой, были сняты с помощью наждачной бумаги.

Для качественной окраски поверхности деталей подставки были сначала покрыты тремя слоями авто грунтовкой серого цвета, оставшейся после ремонта кузова автомобиля.

Далее детали подставки были окрашены черной автоэмалью в несколько слоев. Времени это заняло немного, так как после первого покрытия можно наносить второе через пять минут.

Через несколько часов краска на деталях для подставки высохла, и они были скручены между собой. Чтобы монитор стоял устойчиво, и не царапалась поверхность стола, к опорам подставки были приклеены с помощью двухстороннего скотча резиновые ножки, вырезанные и листовой резины толщиной 2 мм.

Подставка была прикручена к крепежному элементу монитора. Внешний вид самодельной подставки со стороны тыльной части монитора показан на фотографии. При желании можно применить винты с конической головкой черного цвета.

Результат работы вы видите на фотографии. Теперь не приходится постоянно подымать голову при работе за компьютером. Подставка под монитор LG 22MK600M-B, сделанная своими руками за несколько часов из подручного материала выглядит не хуже, чем заводская.

Пошаговая сборка USB хаб из старого монитора

Порой для работы за компьютером не хватает нужного количества USB- портов при избытке USB — устройств. Чтобы решить эту проблему, есть два варианта. Первый – отсоединить ненужные устройства на данный момент, освободив, таким образом, USB – порт. Второй – приобрести хаб или концентратор USB – устройство с несколькими портами. Разнообразные виды имеются в продаже. Концентратор можно смонтировать самостоятельно из вышедшего из строя монитора компьютера или телевизора.

Преимущества использования USB хаба

Использование USB хаба расширяет функциональную деятельность компьютера. Увеличение портов USB уменьшает износ разъемов. Кроме этого, экономится время. Не отвлекаясь на переключение устройств, можно быстро и качественно работать. Если системный блок установлен под столом, установив хаб USB, не нужно нагибаться, чтобы искать разъем. Просто можно установить самодельный концентратор рядом с монитором компьютера.

Как собрать концентратор USB

Для работы понадобятся:

  • Панель из монитора с USB- разъемами;
  • Провода;
  • Паяльник.

Берется концентратор от непригодного монитора LG или Samsung, освобождается от лишних проводов. В результате получается небольшая панель.

В наличии – 4 порта USB и один USB тип В. Если подключить его напрямую к компьютеру, то ПК ничего не видит. Сбоку на панели есть разъем, к нему подключено питание 5 вольт и два центральных – заземление.

К разъему припаиваются два провода, которые подсоединяются к компьютеру. На экране монитора компьютера в опции «Устройства со съемными носителями» определяется дополнительный USB хаб. К нему подключается флешка. Если флеш работает, проверка закончена.

Проверив работу, можно взять питание от самого порта USB к компьютеру, непосредственно припаивая провод на плате. Так соединятся USB и питание компьютера.

Концентратор должен определиться при подключении порта USB.

Таким образом, из концентратора от старого монитора получился новый USB девайс.

В данном концентраторе стоит версия 1.1, которая работать будет медленно. Если усилить дополнительной платой, то скорость передачи данных увеличится. Хаб вставляется в коробочку и можно работать.

К стационарному USB — порту можно подключить несколько хабов. По теории – 127 устройств в один порт. Но необходимо помнить, что передача данных распределяется между всеми устройствами. Поэтому, скорость может замедлиться.

Правильная пайка микро usb разъема феном и паяльником

Это одна из наиболее часто встречающихся поломок современной мобильной техники. Разъемы ломаются, окисляются из-за попадания влаги, а также отрываются дорожки от платы. Подробнее разберемся как можно поменять USB разъемы самостоятельно различными способами.

Существует много методов и способов пайки USB. Например, можно поменять USB разъем только одним паяльником. Этот способ не универсален, требует низкотемпературных сплавов и очень опасный в плане срыва дорожек вместе с самим разъемом. К тому же, расходников используется больше.

Необходимые детали, инструменты и расходники

Для качественной работы и улучшения навыков нужно пробовать все доступные методы и инструменты. Поэтому для начала определитесь какой из методов для вас будет проще, а уже затем приступайте к выбору инструментов и расходников.

Разъемы USB

Производители выпускают различные типы разъемов по креплению и количеству контактов. Какой именно неисправен в вашем устройстве можно узнать только после вскрытия. Новые разъемы продаются в радиомагазинах и магазинах по продаже запчастей для телефонов поштучно. Лучше всего купить целый набор разъемов в интернет магазина, например, AliExpress. Продавцы продают наиболее популярные типы целыми пачками, так что лучше купить сразу оптом, тем более если планируете и дальше заниматься такими ремонтами.

Инструменты

Собственно, для замены USB нам пригодится сам паяльник или паяльная станция. Отлично подойдет Lukey 702 и ему подобные аналоги. Можно обойтись и одним паяльником, но об этом чуть ниже. Так же могут понадобиться пассатижи и кусачки, если у вас нет в наличии необходимого по корпусным контактам разъема. Еще необходим самый простой пинцет для снятия деталей.

Читать еще:  Яркие узоры на керамической посуде своими руками

Расходные материалы

Термоскотч (или алюминиевый), оплетка для снятия припоя, флюс (подойдет простой RMA223), припой ПОС, а также сплав Розе. И чистящее средство (например, бензин калоша, изопропиловый спирт или же FLUX OFF).

Ликбез по температурам и местам пайки

Многие начинающие ставят температуры на паяльных станциях свыше 400 °C. Это самая критичная и опасная ошибка. При таких температурах ни один разъем целым не будет. Пластиковая основа плавится, а контакты могут быть замкнуты после такой жарки.

Место пайки и окружающая среда

Место пайки — очень важный момент. Если паять на металлической пластине или подставке, то плата будет отдавать поступающее тепло от фена т.е. металл будет действовать фактически как радиатор. Это критично т.к. многие из-за этого повышают температуру до 360 °C и выше, и по этой причине наступает перегрев. Когда плата уже прогревается от такой температуры, на сам разъем и верхний слой платы поступает критическая температура. То есть, фактически, припой плавится от 180 до 230 °C (свинец-содержащие припои) или же от 180 до 250 °C (бессвинцовые припои). И когда плата нагревается до условной температуры плавления припоя, на саму деталь или разъем, или верхний слой платы действует куда большая температура.

Дерево и бумага намного раньше нагреваются и меньше отдают тепла в окружающую среду. Также пайку микро USB разъема можно производить и при помощи так называемой третьей руки. Это настольная стойка, к которой прикреплены крокодилы для установки платы. Плата будет в подвесном состоянии и окружающий воздух намного быстрее прогреется.

Эффективная замена USB порта при помощи фена

Теперь подробнее поговорим о том, как поменять разъем зарядки на телефоне или другой мобильной технике самостоятельно. Метод замены разъема феном не такой опасный, как кажется. Основная проблема — это не только как выпаять разъем micro USB феном, но и каким образом установить новый, при этом не допустив перегрева.

Здесь кроется ошибка в плохом понимании температуры. Что это значит? При выпаивании разъема выставляют температуру что-то вроде 400 °C с максимальным потоком воздуха. Да, вы можете выпаять таким образом USB достаточно быстро. Правда из-за такой температуры наступит перегрев не только самого разъема, но и платы.

К тому же, по причине большого потока воздуха от паяльного фена, есть очень большой риск «сдуть» мелкие компоненты вокруг места пайки (обвязка микрофона, вибро двигателя, дата каналов). А вот это уже не очень приятно.

Пошаговый процесс пайки феном

Дополнительно ставим радиатор (например, монетку, можно обойтись и термоскотчем, алюминиевым скотчем) Теперь же, ставим фен на 100 – 150 °C и максимальный поток воздуха (Lukey 702). Прогреваем плату в течении 2-3 минут.

Затем, повышаем температуру до 250-290 °C и немного уменьшаем поток воздуха. Уже через условные 10-30 секунд место пайки будет под температурой плавления припоя. Если этого не происходит, нужно подождать еще или же поднять температуру на 10 — 20 °C. Снимать разъём пинцетом нужно аккуратно, чтобы не задеть SMD компоненты.

Далее подготавливаем место пайки. Пропаиваем контактные площадки, добавляем немного флюса и припоя. Также преимущество пайки воздухом в том, что в принципе нет острой необходимости убирать старый припой оплеткой. Ставим новый разъем и по точно такому же принципу впаиваем его. Только при пайке феном ставить можно либо аналогичный разъем, либо схожий по конструкции (расстояние контактных выводов и корпусных должны быть идентичны). А их бывает несколько сотен видов по креплению и контактам. Если у вас нет такого, то придется впаивать паяльником т.к. воздухом будет практически невозможно.

Плюсы и минусы метода

Из плюсов это скорость работы. А очевидные недостатки — нужен точно такой же разъем какой и был сломанный, иначе пайка USB разъема паяльным феном не получится вовсе.

Пайка разъема паяльником

Следующий метод замены микро USB предназначен для более аккуратного и медленного демонтажа. Вообще, сам принцип очень прост. Можно одним паяльником поменять разъем, не бояться перегрева платы. Основная задача — это прогреть паяльником сам разъем. Но самой температуры паяльника из-за площади банально может не хватить. Нужно добавить припой к разъёму.

Припой на весь разъем

Конечно, можно это сделать и при помощи обычного свинцового припоя, но поддерживать температуру его плавления сложнее, поэтому лучше воспользоваться низкотемпературными сплавами такими как Розе или Вуда.

Лучше всего использовать Розе так как он менее токсичен. Такими сплавами нужно только выпаивать, но не впаивать детали! Розе и Вуда очень хрупкие, они быстро трескаются и любой резкий удар по месту пайки сразу же критично повредит контакт. Поэтому эти сплавы после пайки нужно полностью убирать с платы и деталей и только выпаивать ими, а не впаивать детали на плату.

Пошаговый процесс пайки паяльником

Перед началом пайки наносим флюс на сломанный разъем. Затем добавляем пару купель сплава Розе. И корпусные, и контактные пропаиваем этим сплавом. Самое главное — не нужно давить, только поверхностно каплей проходим по разъему. Если же давить тогда та часть, которая будет уже низкотемпературная начнет выпаивать и из-за этого есть большой риск сорвать весь разъем сразу же с контактами. Так же контактные аккуратно пропаиваем каплей.

Выпаивать разъем нужно со стороны контактов. Сами контакты сложнее хорошо залудить, поэтому у них более высокотемпературный сплав получается. Их-за этого нужно начать нагрев именно с контактов, а остального тепла корпусным хватит так как там много Розе и температура плавления существенно ниже, около 110-120 °C. Ставим паяльник на контакты и разъем уже сам начнет выплывать из платы.

Читать еще:  Кузнечная печь на газу своими руками

При помощи оплетки очищаем плату. Это не так сложно сделать из-за более низкой температуры, добавляем флюса и за пару заходов плата чистая.

Плюсы и минусы метода

Плюсы — можно сделать эту работу одним паяльником без фена и припаять обратно любой другой разъем. Из минусов — большее количество расходников, а также высокая опасность срыва дорожек при демонтаже.

Чистка после пайки

После любой пайки желательно очищать место паяльных работ. Это необходимо для 100% исключения коррозии от флюса (если бы используете не дорогой флюс). А также для красоты, чтобы место пайки было чистым.

Используемые средства

Бензин «Калоша» отлично подходит для чистки места пайки. Можно чистить как обычной щеткой, так и ватными палочками или дисками, а также обычной ватой.

Нюансы при чистке

Часто возле micro USB разъемов находятся микрофоны. Во время чистки не стоит забывать об этом так как если флюс или чистящее средство с примесями остатков флюса попадет на мембрану микрофона, то он уже не будет работать вовсе и микрофон придется менять.

Что делать, если плохо паяются контакты

Если же во время пайки контактных выводов возникают проблемы (например, припой не убирается или появляются сплошные «сопли») то можно помогать феном. То есть, сверху подогреваем плату на 100 — 150 °C, чтобы плата прогрелась и припой легче убирался. А температура паяльника не должна быть выше 350 °C, иначе можно перегреть контактные выводы.

Восстановление контактов

Если контактные площадки были сорваны или перегреты во время процедуры замены, то можно их восстановиться при помощи тонких проволок. Для этого необходимо найти контрольные точки на плате или дорожки и к ним подпаять проволоку. В качестве проволоки можно использовать оплетку от коаксиального кабеля мобильного устройства или катушку со сломанного динамика. Важно подпаивать не слишком толстую проволоку, но и не слишком тонкую и чтобы она ни в ком случае не была как струна у гитары.

Мы в подробностях рассмотрели несколько методов самостоятельной замены USB разъема на мобильных устройствах. Как может показаться на первый взгляд это трудно, однако все приходит с опытом. Главные правила — не нужно торопиться, преждевременно выдирать разъем с платы и не нужно жарить плату.

Описанные выше методы подходят и для самостоятельной замены микро USB на планшете, принципиальных различий нет.

Стоимость работы

В различных сервисных центрах цена на эту работу в среднем начинается от 500 рублей. Цена может быть больше по причине сложной разборки (например, расклейка дисплейного модуля, сервис берет ответственность на себя), гарантий после процедуры замены, а также сложности проводимых работ (оторванные дорожки и куски платы).

Полезные видео по теме




Крепление монитора на стену — делаем сами

У монитора нет стандартного VESA-крепления для кронштейна, а монитор необходимо повесить на стену? Не проблема — сделаем крепление сами!

Уже много лет верой и правдой служит мне отличный монитор Samsung T220. Купил его, когда только начали свое распространение большие широкоформатные мониторы. Монитор на 22″ с соотношением сторон 16:10 с прекрасной картинкой, недостижимой многим современным мониторам. Всё бы хорошо, но вот возникла необходимость повесить монитор на стену, а у данного модели монитора нет стандартного VESA-крепления для установки на кронштейн.

К сожалению, я не сделал фотографии того как было и поэтому просто прикреплю изображения, которые нашел в сети.

Задача сводится к тому, чтобы разобрать монитор, сделать отверстия, установить крепежные винты, собрать монитор и прикрутить к винтам монтажную площадку от кронштейна.

Для установки монитора на стену был куплен не дорогой, но удобный и надежный кронштейн Holder LCDS-5039.

Итак, разбираем монитор. Сделать это не трудно — откручиваем два самореза сзади внизу монитора, предварительно отцепив стойку монитора, и аккуратно снимаем заднюю крышку (она крепится на защелки). Данные операции я не заснял.

Далее размечаем где будут отверстия под винты. Высверливаем отверстия и устанавливаем винты. Выбрал винты, а не болты по той причине, что они меньше по высоте.

Прикручиваем монтажную площадку от кронштейна. Монтажная площадка вам улыбается. 🙂

Вот так крепеж выглядит изнутри. Для распределения нагрузки использовал увеличенные шайбы с двух сторон.

А вот так выглядит разобранный монитор. Дисплей, электроника и стандартная подставка.

Устанавливаем заднюю крышку на место, плотно защелкиваем и не забываем про два самореза внизу.

Все разъемы на задней панели закрываются крышкой (нет на фото). Правда на этот ра я не стал ее возвращать на место — не вижу смысла. Далее сам кронштейн и установка его на монитор (как это будет выглядеть).

Следующий шаг это разметка под отверстия на стене, сверление отверстий и установка кронштейна. Надо сказать, что стены в нашем доме ужасные — пустоты и прочие прелести. Два отверстия из трех засверлил хорошо и надежно, а третье попало в пустоту. Но на двух дюбелях держалось все надежно. Правда я понял, что высоковато повесил монитор и на следующий день решил опустить его ниже на 5 см. Пришлось повозиться. Несколько раз пересверливал отверстия, все попадались пустоты. Отложил на день. А уже сегодня вместо дюбелей 6*80 использовал «восьмерку» (длину не знаю, сантиметров 12). Добился надежности и таки оставил. Теперь надо найти обрезки обоев, чтобы дырки заклеить. Впрочем за монитором ничего не видно. =)

Вот что получилось.

А вот как было. Извиняюсь за качество фото — снято на телефон.

Как видите, освободилось рабочее пространство. Теперь на стол влезет не две, а три кошки. =)

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector