Печь для кузнеца или стеклодува
г о р н
печь в кузнице
• в какой печке используют мех
• медный сигнальный духовой музыкальный инструмент
• мыс в Южной Америке
• остров в архипелаге Огненная Земля
• пионерский, сигнальный духовой инструмент
• нижняя часть шахтной плавильной печи
• простейшая металлургическая печь (очаг) на раннем этапе развития металлургии
• небольшая печь с открытой неглубокой шахтой, используемая для плавки металлов в тиглях и нагрева заготовок перед ковкой
• название этого музыкального инструмента в переводе с немецекого означает «рог»
• этот мыс мореплаватель Виллем Схаутен назвал в честь своего родного города в Нидерландах
• мыс, в который трубят
• медный духовой музыкальный инструмент
• нижняя часть доменной печи
• печь для плавки металла
• пионерская фанфара или печь
• музыкальный инструмент гипсового пионера
• муз. инструмент гипсового пионера
• фанфара для пионерского лагеря
• музыкальный инструмент советского пионера
• труба пионера или печь кузнеца
• кузнечный очаг с мехами
• печь кузнеца и дудка пионера
• мыс на Огненной Земле
• фанфара с красным галстуком
• дудка для побудки
• сигнальный рожок в детском лагере
• дудка с красным галстуком
• нижняя часть домны
• часть доменной печи
• музыкальная труба пионера
• спутник пионерского барабана
• Самый южный мыс Огненной Земли
• Простейшая металлургическая печь
• Сигнальный духовой инструмент
• Духовой музыкальный инструмент
• Остров и мыс в Аргентине
• Нижняя часть шахтной плавильной печи
• Нижняя часть доменной печи, вагранки
• м. и горно ср. (см. гортать, горнуть, загребать), род печи с широким челом (шатром), с мехом, поддувалом или тягой, для калильных и частию плавильных работ; собств. та часть рабочей печи, где огонь, для калки, плавки и пр. Горн кузнечный, в котором калят или разваривают железо для ковки; он бывает, смотря по работам: выварной, укладный, клинный, косоправный и пр. Горн кричный, большой, для выделки из чугунных криц железа. доменный, а в меньшем виде, вагранный, чугуноплавильный. извлекательный (добычный), где выплавляется серебро; разделительный (очистительный), где серебро очищается. Ур.-каз. горн, род чувала, комелька, на котором варят пищу, молоко на каймак; блмр. камбуз, печь на карбасах. Горновой, относящийся к горну. Горновой кожух, очелыш, свод над горном, с трубой. Горновое окно, проем в стене горна, для постановки фурмы. Горновой камень, огнестойкий, употреб. при выкалке горнов. Горнило ср. горн, место для калки, плавки, очистки огнем. Горнильный, к горнилу принадлежащий или относящийся. Горновище ср. остатки или развалины покинутого горна. Горновщик м. рабочий при горне, для поддержки огня и пр. Горнец м. церк. горшок; малорос. белорус. гарнок, гарнушка. Найдется купец и на дырявый горнец. свадебн. песне поминаются горнцы, на пирах, кружки, стаканы; не от этого ли и гордные гости, ошибочн. гордые? Горнатик м. каз. глиняный или модный сосуд. Горнушка ж. вост. зауголок с ямкой, налево от шестка русской печи, куда загребают жар; бабка, бабурка, печурка, загнетка, жароток, порск, зольник
• м. муз. немецк. особый род кларнета, в воен музыке, род трубы, рожок. Горнист м. музыкант, играющий на горне. Горнистов, ему принадлежащий
• название этого музыкального инструмента в переводе с немецекого означает “рог”
Стекловаренная печь: виды, устройство, технические характеристики и практическое применение
На сегодняшний день люди активно используют стекло для самых разных целей. Сам по себе процесс стекловарения – это плавка сырья или же шихты. Для плавки материала используется стекловаренные печи. Они бывают разных видов и классифицируются по нескольким признакам.
Что представляет собой шихта?
Здесь важно отметить, что процесс стекловарения – это уже один из последних этапов производства. Шихта, поступающая в качестве материала для изготовления, является уже обогащенным сырьем. Из основных элементов сюда входит кварцевый песок, сода, известняк. В качестве дополнительных примесей используются красители, осветители или затемнители. Кроме этого, шихта, которая поступает в печь, обладает нужным процентом влажности, необходимой консистенцией и однородностью массы.
Особенности и устройство печи. Бассейн
Стекловаренная печь – это специальное устройство, предназначенное для плавки шихты. В качестве топлива может использоваться газ, можно сжигать твердое топливо, а также есть электрические печи. Стоит отметить, что несмотря на разнообразие видов, все печи обладают примерно одним и тем же устройством. Основные элементы стекловаренной печи это бассейн, свод и пламенное пространство.
Бассейн состоит из дна и бортов. В нем осуществляется варка шихты, процессы осветления материала, остужение, и непосредственное производство стекломассы. Если говорить о классификации стекловаренных печей по устройству бассейна, то бывают системы с общим бассейном. У них отсутствует деление на несколько зон. Бывают и полностью противоположное им устройство бассейна с четко разграниченными участками. У таких ванн есть зона, где происходит варка и осветительная работа, а называется она отапливаемой. Зона с остужением и выработкой называется выработочной.
В отапливаемой части ванны стекловаренной печи имеется пламенное пространство, находящееся между стенами и сводом. Оно характеризуется наличием отверстий для подачи топлива и воздуха, а также для отвода раскаленных газов, возникающих в процессе сгорания топлива.
Кладка ванны и меры предосторожности
При строительстве стекловаренных печей необходимо уделять особое внимание своду ванны. Он обязательно должен быть выложен из специального огнеупорного кирпича, называющегося динас.
Подходящим кирпичом может считаться лишь тот, что минимум на 93% будет состоять из такого материала, как кремнезем. Толщина стен ванны должна быть 500-600 мм, а толщина свода 300-450 мм.
Из-за того, что процесс варки шихты в стекловаренных печах проходит под воздействием очень высоких температур, то во время данного технологического процесса будут происходить разнообразные химические реакции, сопровождающиеся при этом выделением вредного пара. Это привело к тому, что в качестве одной из основных мер предосторожности стала полная герметизация внутреннего пространства печи. Кроме того, в цехах, где располагается стекловаренное оборудование, должна быть обустроена специальная вентилирующая система, удаляющая из воздуха все вредные примеси и прочие продукты горения топлива.
Говоря о системах вентиляции нужно отметить, что схожая конструкция дымоудаления должна быть установлена и в самой печи. Разница между обычной вентиляцией и модульной будет заключаться лишь в том, что модульная предназначается для поддержания необходимого состава воздуха внутри оборудования.
Общее описание видов печи
Здесь стоит начать с того, что существует 2 классификации печей.
Первая из них разделяет все камеры на две категории в зависимости от устройства рабочей камеры. Это могут быть горшковые стекловаренные печи или ванные.
Что касается второго метода классификации, то здесь основным критерием стал способ нагрева стекломассы. В данном случае выделяют три основных вида – пламенные, электрические и газоэлектрические способы.
Горшковое и ванное оборудование
Горшоковое оборудование в настоящее время считается нерентабельным. Это из-за того, что этот тип печи относится к устройствам периодического действия. Из-за этого большое количество тепла, а значит и топлива, уходит сначала на растопку самой печи, а только потом на плавку шихты.
Ванные стекловаренные печи в отличие от горшковых являются устройствами непрерывного действия. Естественно, что непрерывный процесс полностью решает проблему траты ресурсов на периодический разогрев печи, расходуя топливо лишь на плавку сырья.
Сама по себе ванная у печей – это огромный резервуар, который заполнен расплавом олова. Из-за того, что плотность стекломассы будет значительно ниже плотности данного металла, они не будут смешиваться между собой, находясь в одной емкости. Само же олово применяется в печах для постепенного охлаждения стекломассы с температуры 1600 градусов по Цельсию до 600. Такой способ и материал были выбраны из-за того, что во время охлаждения таким методом не создается внутренних напряжений в массе. Их возникновение будет негативно сказываться на качестве готового товара, а потому их следует избегать.Также здесь стоит отметит, что стекломасса распределяется ровно, позволяя получить идеально ровный лист.
Еще один плюс использования олова – это проведение процесса термополировки во время охлаждения. Благодаря этому процессу улучшается прочность и прозрачность.
Пламенные печи для плавки
Данный тип печи считается первым и в нем плавка стекломассы осуществляется при помощи сжигания твердого топлива. Здесь нужно отметить, что выделяемое тепло будет тратиться не только на разогрев шихты, а еще и на котлы для варки, то коэффициент полезного действий будет низким. У пламенных печей КПД составляет 25-30%.
Электрические агрегаты
Если говорить о КПД, то на сегодняшний день первую строчку будут занимать именно электрические печи. Их КПД достигает 60%, что считается наиболее высоким показателем на сегодняшний день. Достигается это за счет того, что электричество будет передаваться непосредственно в саму стекломассу, нагревая ее. Таким образом удалось избежать ненужной траты энергии на разогрев котлов и прочего.
Принцип действия этого приспособления основан на том, что при высоких температурах стекло способно проводить электрический ток. В связи с этим в зависимости от способа передачи тепла массе выделяют три вида электрических печей: индукционная, дуговая, прямого и косвенного сопротивления.
Однако у такого типа оборудования есть и недостаток, заключающийся в необходимости надежного и постоянного источника дешевой электрической энергии.
Для передачи электрической энергии в бассейн, где находится шихта для плавки, используются электроды. Именно из-за разницы сопротивления происходит нагрев, а в дальнейшем и плавка стекломассы. Что касается самих электродов, то обычно они изготовлены из графита. Данный материал менее других подвержен деформации под воздействием высоких температур.
Газоэлектрические печи
Этот вид устройства сочетает в себе принцип работы двух предыдущих. Для нагрева камеры и первичной плавки шихты используется газ, жидкое топливо применятеся значительно реже. Для нагрева и плавки самой стекломассы будет применяться принцип электрического сопротивления. Чаще всего такие печи задействуют в том случае, если есть необходимость увеличить КПД обычной пламенной печи, но при этом отсутствует источник дешевой и постоянной электрической энергии.
В конце классификации стоит добавить, что есть подковообразные стекловаренные печи. Направление движение пламени в таком оборудовании может и отличаться и по этому признаку есть три небольших категории устройств, куда входят и подковообразные. Их особенность в том, что они применяются при необходимости производить минеральную и стеклянную вату.
Ремонт оборудования
При изготовлении стекла печи подвергаются довольно сильному износу, а потому вопрос их обслуживания является довольно актуальным. Ремонт стекловаренной печи может быть трех видов: текущий, горячий и капитальный.
Что касается текущего ремонта, то он достаточно прост и заключается в замене некоторых узлов и некоторых элементов свода ванны.
Горячий вид ремонта осуществляется без остановки процесса производства. Прежде чем приступить к самим работам следует прекратить подачу пламени в отапливаемую камеру. После этого появляется возможность замены многих элементов, на которых появляются первые признаки повреждения. Это позволяет существенно увеличить срок пользования.
Холодный, он же капитальный ремонт, осуществляется в сроки, предусмотренные в производственном плане. Свое название он получил из-за того, что осуществляется он только после полной остановки оборудования, прекращения подачи тепла и удаления всей стекломассы из ванны.
Проведение капитального ремонта
Для начала необходимо остановить подачу шихты. Перестать подавать сырье в бассейн для варки стекла следует за 8-10 часов до момента его остановки. После этого вводят стекломассу, разогретую до 1500 градусов по Цельсию (это увеличивает ее текучесть), а удаляют через специальные каналы. Эта стекломасса проходит процесс гранулирования и может быть в будущем использована в качестве вторсырья. Крайне осторожно следует подойти к выключению горелок. Температура должна изменяться постепенно, так как ее резкое падение может вызвать разрушение свода. К непосредственно ремонтным работам приступают только после всех этих действий и только после того как печь остынет до 100-150 градусов по Цельсию.
Обычно во время капитального ремонта удаляют все поврежденные участки кладки, заменяют огнеупорные брусья и кирпичи по необходимости. Во время капитального ремонта также проводится ремонт свода регенератора печи.
Контроль уровня
Для ванных печей очень крайне важно поддерживать постоянный уровень стекломассы, так как они принадлежат к устройствам непрерывного действия. Колебание уровня будет негативно сказываться на качестве готовой продукции, а также вызывать некоторые другие пагубные воздействия. По этой причине необходимо проводить установку оборудования, контролирующего этот показатель. В качестве измерительный приборов можно устанавливать поплавковые, пневматические, оптические уровнемеры для контроля и регулирования уровня стекломассы в стекловаренной печи. Электрический монтаж приборов должен проводиться только высококвалифицированными специалистами.
г о р н
печь в кузнице
• в какой печке используют мех
• медный сигнальный духовой музыкальный инструмент
• мыс в Южной Америке
• остров в архипелаге Огненная Земля
• пионерский, сигнальный духовой инструмент
• нижняя часть шахтной плавильной печи
• простейшая металлургическая печь (очаг) на раннем этапе развития металлургии
• небольшая печь с открытой неглубокой шахтой, используемая для плавки металлов в тиглях и нагрева заготовок перед ковкой
• название этого музыкального инструмента в переводе с немецекого означает «рог»
• этот мыс мореплаватель Виллем Схаутен назвал в честь своего родного города в Нидерландах
• мыс, в который трубят
• медный духовой музыкальный инструмент
• нижняя часть доменной печи
• печь для плавки металла
• пионерская фанфара или печь
• музыкальный инструмент гипсового пионера
• муз. инструмент гипсового пионера
• фанфара для пионерского лагеря
• музыкальный инструмент советского пионера
• труба пионера или печь кузнеца
• кузнечный очаг с мехами
• печь кузнеца и дудка пионера
• мыс на Огненной Земле
• фанфара с красным галстуком
• дудка для побудки
• сигнальный рожок в детском лагере
• дудка с красным галстуком
• нижняя часть домны
• часть доменной печи
• музыкальная труба пионера
• спутник пионерского барабана
• Самый южный мыс Огненной Земли
• Простейшая металлургическая печь
• Сигнальный духовой инструмент
• Духовой музыкальный инструмент
• Остров и мыс в Аргентине
• Нижняя часть шахтной плавильной печи
• Нижняя часть доменной печи, вагранки
• м. и горно ср. (см. гортать, горнуть, загребать), род печи с широким челом (шатром), с мехом, поддувалом или тягой, для калильных и частию плавильных работ; собств. та часть рабочей печи, где огонь, для калки, плавки и пр. Горн кузнечный, в котором калят или разваривают железо для ковки; он бывает, смотря по работам: выварной, укладный, клинный, косоправный и пр. Горн кричный, большой, для выделки из чугунных криц железа. доменный, а в меньшем виде, вагранный, чугуноплавильный. извлекательный (добычный), где выплавляется серебро; разделительный (очистительный), где серебро очищается. Ур.-каз. горн, род чувала, комелька, на котором варят пищу, молоко на каймак; блмр. камбуз, печь на карбасах. Горновой, относящийся к горну. Горновой кожух, очелыш, свод над горном, с трубой. Горновое окно, проем в стене горна, для постановки фурмы. Горновой камень, огнестойкий, употреб. при выкалке горнов. Горнило ср. горн, место для калки, плавки, очистки огнем. Горнильный, к горнилу принадлежащий или относящийся. Горновище ср. остатки или развалины покинутого горна. Горновщик м. рабочий при горне, для поддержки огня и пр. Горнец м. церк. горшок; малорос. белорус. гарнок, гарнушка. Найдется купец и на дырявый горнец. свадебн. песне поминаются горнцы, на пирах, кружки, стаканы; не от этого ли и гордные гости, ошибочн. гордые? Горнатик м. каз. глиняный или модный сосуд. Горнушка ж. вост. зауголок с ямкой, налево от шестка русской печи, куда загребают жар; бабка, бабурка, печурка, загнетка, жароток, порск, зольник
• м. муз. немецк. особый род кларнета, в воен музыке, род трубы, рожок. Горнист м. музыкант, играющий на горне. Горнистов, ему принадлежащий
• название этого музыкального инструмента в переводе с немецекого означает “рог”
Кузнечное дело (Forging)
#1 Lisbrainy


Данный гайд нацелен на помощь всем начинающим кузнецам.
1. Ремесла.
Для начала нам нужно прокачать Ремесла до 60. Поднимать навык выше кузнецу не имеет смысла, поскольку далее идут бонусы для рубки деревьев.
Стоит вкинуть хотя бы 30 очков в ремесла при создании персонажа. Наиболее оптимальная прокачка в плане сочетания полезности для гильдии и скорости нарастания навыка – это копательные работы. Для этого нужно взять лопату, узнать у согильдийцев, где необходимо копать либо насыпать, и приступить к работе. Высыпать землю лучше не через выкидывание из инвертаря, а через двойной клик по земле в инвертаре, тогда навык ремесла будет также прокачиваться. В дальнейшем кузнец работает лопатой при перекидывании ресурсов в печку, когда этих ресурсов много и они лежат горой.
2. Подготовка материалов.
Обязательно прокачать данный навык до 60. Прокачка до 100 опциональна, однако на данном уровне навык позволяет создавать качественные материалы (камень, стекло, предметы вроде черепицы и бутылок, и другое).
До 30 уровня лучше прокачиваться через обтесывание камня. Находим камень, берем кирку и добываем камень. Можем поставить телегу и закидывать туда добытый камень. Добытый камень обтесываем, выкидываем (если он никому не нужен) и повторяем процесс. Обратитесь к строителям, нужен ли им камень.
Для дальнейшей работы нужна печь для обжига. Для ее изготовления нужно 30 растительных волокон, 400 глины, 20 воды. Работать с печью для обжига можно с 30 уровня навыка. Продолжаем прокачку через обтесывание камня, либо через обжигание черепицы.
В таблице указано, какие вещи нужны от кузнеца при использовании навыка подготовки материалов. Частью вещей (тот же уголь) удобнее обеспечивать гильдию через кузнеца, чем отдельно ставить печи для подготовки этих материалов.
Для изготовления обтесанных камней и камней для требушета нужна кирка. Для изготовления алхимических колб и бутылок нужен н абор стеклодува. И то, и другое берется у кузнеца.
3. Выплавка.
Нужно прокачать навык до 100.
Для работы нужны тигель и щипцы ( их делает кузнец) и плавильная печь (10 растительных волокон, 100 глины, 5 воды).
Выплавкой кузнец занимается очень часто. Есть следующие металлы в игре: медь, железо, серебро, золото. 100 навык выплавки позволяет не терять качество продукции при изготовлении из высококачественной руды.
Для выплавления нужно поместить топливо в плавильную печь и зажечь её. Затем добавить в плавильню руду (80-90 единиц). С помощью раздува мехов повысить температуру до 1500 градусов, затем следить за поддержанием температуры и ожидать завершения процесса накаливания. После того, как руда полностью разогреется, расплавьте руду в желаемую форму. Стоит отметить, что поддержание температуры нужно только для процесса накаливания, а после нагревания руды в этом нет необходимости.
Эффективная прокачка заключается в плавлении кусочков с использованием двух плавильных печей. Разогреваем руду в печи, это занимает 10 минут. В автоматическом режиме выплавляем кусочки – с 1 руды получаем 2 кусочка материала. Полностью забитая печка (90 руды) – 180 кусочков. 10 минут времени – это время как изготовления 180 кусочков, так и нагрева следующей руды. То есть ставим в соседнюю печь на разогрев следующую партию руды. Так качаемся вплоть до 100 уровня. В процессе выплавления кусочков нужно прерваться, чтобы поддуть вторую печь. Получаемые кусочки потом можно использовать для прокачки кузнечества (см. ниже).
Далее указаны температуры и количество материалов для выплавки различных видов брусков и слитков.
4. Кузнечное дело.
Необходимо прокачать навык до 100.
Кузнец поставляет инвентарь для всех работников (серп, пила, лопата, топор, нож, кирка, а также инструменты ювелира, столяра, стеклодува, швеи, капканы для охотников), детали для крафта и строительства (металлические полоски, листы и части, гвозди), металлическое оружие. Качество создаваемых инструментов не имеет большого значения, поскольку важно количество. Высокое качество инструмента нужно для особых случаев, на это делаются особые заказы.
Кузницу делают строители. Наковальня готовится самостоятельно через навыки выплавки и подготовки материалов.
Прокачиваем кузнечное дело на создании гвоздей. Выплавляем железные кусочки, и из них куем гвозди. При ковке в кузнице температура не имеет значения, достаточно загрузить углем и разжечь печь.
Все рецепты для кузнечного дела находятся в меню взаимодействия с кузницей, там написаны необходимые материалы и их количество.
Стоит отметить, что часть вещей нужно постоянно иметь в запасе, а часть нужны на заказ. В запасе надо иметь: кирки, топоры, серпы, ножи, лопаты, пилы, металлические полоски, листы и части, гвозди. Остальное нужно на заказ.
5. Ковка доспехов.
Несколько слов о ковке доспехов.
Компоненты для изготовления доспехов создаются в кузне, сама броня – на столярном верстаке.
Эффективная прокачка данного навыка – на создании проволоки либо маленьких металлических пластин. Стоит учитывать, что в дальнейшем все изготовленные при прокачке вещи не будут использованы (в отличие от тех же гвоздей от кузнеца). Таким образом, при прокачке бронник тратит много ресурсов, но приносит меньше пользы. В то же время, на гильдию из 50 человек достаточно 1-2 бронников со стабильным онлайном, поэтому прежде чем качать этот навык, нужно уточнить необходимость дополнительных бронников.
Изменено: Lisbrainy, 28.01.2018 – 18:12