0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Карбюраторное устройство для стеклодувной горелки. Часть 2. Барботер

Карбюраторное устройство для стеклодувной горелки. Часть 2. Барботер

Продолжу рассказ о конструировании карбюратора жидкого топлива для стеклодувной мастерской. Рекомендую ознакомиться с подробным описанием системы и изготовлением ловушки для бензина:

Перехожу к сердцу установки – барботеру. В принципе, эта часть описываемого карбюратора вполне может быть использована в качестве простого самостоятельного карбюратора, очень часто, именно так и поступают, но при этом, эксплуатация устройства становится более сложной и бензин приходится использовать только свежий (при отсутствии подогрева). Несколько улучшить потребительские свойства барботера при самостоятельном использовании можно, дополнив конструкцию байпасом с регулирующим (игольчатым) краником. Это позволит регулировать насыщенность получаемой горючей смеси бензиновыми парами.

Схема устройства барботера видна на рисунке. Барботер 1, имеет вид герметичного сосуда с горловиной для заливки бензина, с завинчивающейся крышкой 4. В сосуд впаяны две трубки – длинная, доходящая до дна и оканчивающаяся распылителем воздуха 6 и короткая, для выхода воздуха с парами бензина. В дно сосуда, впаян спускной краник, позволяющий сливать тяжелые остатки топлива с водой.

Существуют разные, в том числе значительно более простые устройства для распыления воздуха, полезно упомянуть о них. Бензин является растворителем и многие клеи и пластики разрушаются в нем. Конструкцию следует выполнять из металла, чаще всего применяют медь – ее легко паять и гнуть. Обычно, распылитель воздуха имеет вид спирали или кольца из медной трубки расположенной параллельно дну, с множеством мелких отверстий. Такая конструкция позволяет увеличить площадь соприкосновения воздуха с бензином и увеличить его испарение. Однако, часто используются и более простые конструкции – вертикальная трубка, несколько не доходящая до дна с суженным отверстием. Простая и технологичная конструкция распылителя, имеющая несколько лучшую эффективность, имеет вид вертикальной трубки, конец которой доходит до дна и заглушен. На конце трубки имеются несколько мелких отверстий, выше них, на трубке напаяна шайба большого размера.

Существует альтернативный способ увеличить насыщение воздуха бензиновыми парами в барботере. Для этого в сосуд с бензином закладывают большое количество небольших стеклянных шариков или обрезков трубок, что увеличивает путь пузырьков воздуха и позволяет им дольше контактировать с жидкостью.

Иногда, вместо стеклянной засыпки, используют крупную металлическую стружку.

Что было использовано в работе.

Инструменты, оборудование.
Все соединения выполнялись пайкой – нужна небольшая газовая горелка. Набор слесарного инструмента. Шлифовальная шкурка средней крупности для зачистки мест пайки. Для точного реза медных трубок удобно использовать торцевую маятниковую пилу, ну или сойдет стусло с ножовкой. Пригодилось электрическое точило, слесарные тиски.

Материалы.
Кроме самого самовара, были использованы обрезки листовой меди и латуни, медные трубки 15мм, 6мм диаметром. Оловянно-медный припой №3, флюс к нему. Кисть.

Барботер был сделан из старого электрического самовара. Емкость 4л, корпус из никелированной латуни. Или хромированной.

После разборки с применением проникающей смазки для отворачивания сильно заржавленного крепежа, самовар был по возможности отчищен от накипи. Кран отрезал ножовкой оставив небольшой толстостенный патрубок, впаянный в стенку корпуса. Толщина стенок позволила рассверлить внутренний канал для прохода медной 6мм трубки, заглушенной на конце. В трубку в притирку, помещался цифровой датчик температуры DS18B20 в корпусе ТО-92.

Первоначально, решено было, в качестве нагревателя бензина, применить штатный ТЭН самовара, благо, один из них оказался целым. Резьбы были спилены и заменены на пайку. К сожалению, ТЭН оказался с дефектом – его латунная рубашка подтекала в нескольких местах и пришлось заменить его на в четверо менее мощный ТЭН от «стаканного» кипятильника впаянного в боковую стенку корпуса, так, чтобы нагреватель скрывался в толще жидкости, даже при небольшом количестве залитого топлива.

При испытаниях обнаружилась утечка на корпус нагревателя – вся конструкция билась током и от него также, пришлось отказаться в пользу внешнего нагревателя из греющего кабеля. Нагреватель был удален, отверстия запаяны медной пластинкой.

Для слива тяжелых неиспаряющихся остатков топлива и воды, был организован спуск. Медная трубка 18мм была обрезана на торцевой пиле, так, чтобы срез закрывал оба отверстия на дне от штатного ТЭНа и слив был под небольшим наклоном в сторону краника. Кроме прочего, такой срез позволил сделать место пайки весьма прочным механически.

На конце трубки был впаян обрезанный кран от этого же самовара, пробкового типа. Некоторое не соответствие диаметров трубки и патрубка крана, удалось нейтрализовать намоткой из зачищенной медной проволоки.

Вся пайка была выполнена мягким оловянно-медным припоем №3, применяемым для монтажа медного водопровода, и специального флюса-пасты для него. Пайка ведется газовой горелкой.

Читать еще:  Карбюраторное устройство для стеклодувной горелки. Часть 3. Буферный бак, сборка

Пробковый кран был доработан – штатная «самоварная» ручка, была заменена на отрезок медной трубки, пробка крана, подпружинена. Для установки пружины, в пробке высверлено небольшое гнездо, куда впаян отрезок болтика М5.

Кран в сборе. Конусная пружина, превосходно подошла от клапана порошкового огнетушителя. При минимальной затяжке, кран проворачивается плотно и с некоторым усилием. Для большего диапазона регулировки, жесткость пружины можно несколько уменьшить, протравив ее в кислоте.

Длинная трубка, оканчивающаяся распылителем воздуха, на крышке бачка должна доходить до дна и быть близко к наклонной стенке. Пришлось ее несколько изогнуть. Чтобы не связываться с гнутьем и набивкой песком, изгиб трубки выполнил, сделав ножовкой по металлу несколько неполных резов, сомкнув их края и запаяв это место. Угол 90 градусов сделал, обрезав концы заготовок трубок под 45 градусов на торцевой пиле, сложив и спаяв их.

Сам распылитель воздуха, вставляющийся в нижний конец заглушенной изогнутой трубки, выполнил из тонкой медной трубки. Предварительно отожженную трубку, согнул кольцом на выточенной деревянной болванке. Отверстия сделал, проколов тонким шилом, предварительно утонченную надфилем стенку трубки. В два ряда по всему диаметру кольца.

Впаял распылитель в боковые стенки длинной трубки, заглушив одновременно торец большой кусочком медной пластинки подходящей толщины. Отмыл от флюса, опилил лишнее.

После тщательной зачистки прилегающих поверхностей и нанесения флюса, запаял крышку бака. Предварительно, в крышке были просверлены отверстия значительного диаметра, так, чтобы в них проходил круглый напильник, далее, отверстия расточены до нужного диаметра – два для медных трубок 15мм, одно большое, в середине, для заправочной горловины.

Для заправочной горловины с пробкой, были подобраны несколько подходящих железок из бронзы и латуни. Сама горловина должна быть достаточно высокой, чтобы выступать из песчаной засыпки аппарата. Дюймовая пробка с резьбой, была выполнена из деталей от водопровода, горловину спаял из двух корпусов пружин завода, от разобранных настольных механических часов.

Деталь-заготовка пробки, заглушена. Запаял в нее кусочек толстой латунной пластинки. Еще один латунный кружочек такого же диаметра, просто вложен в пробку и не позволит сминаться резиновой прокладке при закручивании.

Короткую трубку для выхода готовой горючей смеси, сделал аналогично длинной – края заготовок обрезаны под 45 градусов на торцевой пиле с малой подачей, сложены, промазаны пастой-флюсом и спаяны газовой горелкой. Можно на кирпичике, можно вот так в тисках. Да, резать медяшки на маятниковой пиле, нужно непременно в очках – вылетающие частички меди значительно тяжелее деревянных и летят довольно далеко.

После запаивания трубок–газоотводов и проверки герметичности при помощи мыльной пены, на бачок барботера, была установлена подставка (деталь от самовара). В ней УШМ пропилен проем для выхода трубки слива, края зачищены шлифовальной шкуркой, подставка припаяна к корпусу в трех точках.

Наконец, готовый барботер еще раз тщательно отмывается от флюса, в том числе внутри, Продувается распылитель, удаляются попавшие внутрь капли припоя. Перед использованием, пробку крана, следует смазать.

В заключение, следует сказать, что для угловых соединений, лучше применять штатные детали – части медного водопровода, это сделает конструкцию несколько прочнее и технологичнее.

Что такое барботер? Принцип работы самогонного аппарата с барботером

Если о сухопарнике большинство самогонщиков знают, то барботер пока остается не столь популярным, хотя он играет важную роль в очистке спиртовых паров от ненужных нам примесей .

Сейчас в продаже уже начали появляться эти устройства, хотя изготовить барботер для самогонного аппарата своими руками не трудно.

Барботер — что это такое?

Суть этого устройства в том, чтобы пары алкоголя проходили через воду и оставляли в ней ненужные вредные вещества. Дело в том, что спирт легче воды, поэтому он и через воду поднимается вверх, а сивушные масла остаются внизу.

Даже если вы сейчас являетесь приверженцем традиционного способа перегонки без всяческих «усовершенствований», не помешает знать, какие преимущества вы получите , используя барботер:

  • Отпадает потребность вторичной перегонки , вы получаете качественный продукт с первого раза.
  • Сокращается время , затраченное на изготовление алкоголя, ведь достаточно один раз перегнать и продукт готов к употреблению. Хотя время на одну (она же – единственная) перегонку несколько больше, что компенсируется качеством конечного продукта.
  • Совершается очистка физическими средствами , без использования химических реагентов, несущих потенциальный вред для здоровья.
  • Получаете насыщенный вкус алкоголя , без постороннего привкуса и запаха.
  • Достигается высокая спиртуозность напитка.
  • Существует возможность ароматизации самогона во время дистилляции. В воду, через которую проходят спиртовые пары, можно добавить цедру лимона, апельсина, полочку корицы, пряности или травы , которые вам нравятся.

Принцип работы барботера для самогонного аппарата

Принцип работы барботера основан на давно известном в кругах химиков устройстве — склянке Дрекселя , предназначенной для промывки газов и паров от сторонних примесей с использованием различных жидкостей. В нашем случае этой жидкостью выступает обычная вода .

Читать еще:  Нанесение рисунка на стекло (травление)

Пары спирта, поступая через приемную трубку, продавливаются через воду под давлением, формируя межфазную поверхность на границе между водой и паром, тем самым активизируя обменные процессы. Масла остаются в воде, а пары следуют дальше, в сухопарник, затем в холодильник, где конденсируются, превращаясь в жидкость, которая и стекает в приемную емкость.

Как сделать барботер своими руками?

Самый простой барботер – стеклянная банка с завинчивающейся крышкой . В крышке просверлены два отверстия, в которые вставлены штуцера (каждый с возможностью закрепления трубок сверху и снизу). К одному из штуцеров вверху подключена силиконовая трубка, по которой идут пары спирта из куба, а снизу на нижнее сопло одета другая трубка, опущенная в воду.

Другой штуцер имеет опущенную в банку короткую трубочку. На выступающую сверху головку штуцера одета силиконовая трубка, ведущая к сухопарнику или непосредственно к холодильнику.

Из описания устройства понятен алгоритм его изготовления:

Закупаем штуцера и трубки: внутренние – силиконовые, наружные могут быть из нержавейки для удерживания данного элемента системы дистилляции в подвешенном состоянии, или также силиконовыми . Берем стеклянную банку с завинчивающейся крышкой. В крышке сверлим два отверстия под штуцера и «сажаем» их на термостойкий герметик.

Подсоединяем трубки и можно приступать к испытаниям.

Перед подключением устройства к самогонному аппарату на дно барботера наливают немного воды. Но даже если вы ее не нальете, жидкость там вскоре появится – это осядут примеси вместе с водяным паром, который непременно поднимается вместе со спиртом. Но все же лучше перед началом перегонки добавить воду, чтобы уже на стадии «голов» самогон очищался.

Не следует наливать слишком много, поскольку во время перегона количество жидкости будет добавляться. Достаточно, чтобы отверстие трубочки, по которой пары поступают в барботер, было погружено в воду.

Часто используется не один барботер, а два и более . Могут встречаться аппараты и с шестью барботерами, хотя это уже, пожалуй, перебор. При этом очистка будет, можно сказать – идеальной.

Справка. Абсолютное избавление от примесей дает «выхолощенное» спиртное – то есть, практически спирт.

А в самогоне (как и в водке) должен быть определенный аромат, зависящий от продуктов, использованных для браги. Именно сивушные масла его обеспечивают. Даже в производственных условиях допустимо содержание этих масел на уровне 10-15%.

Этого уже будет достаточно, чтобы самогон был чистым, пригодным для употребления и сохранил нужный аромат.

Имейте в виду. «Головы» можно использовать для различных растирок, компрессов и т.п. вместо медицинского спирта, но не для употребления внутрь !

Хвосты пригодны для добавления в брагу, они повышают выход конечного продукта.

В случае использования нескольких барботеров, именно в последний из последовательно подсоединенных добавляют ароматизирующие вещества.

Справка. Те, кто проверил на собственном опыте работу этого простого устройства, утверждают, что с его помощью удается «отобрать» значительно больше (до 20%) самогона нужной крепости.

Кроме того, опытным путем доказано, что один барботер очищает самогон он вредных примесей на 20%, а если вы отбираете «головы» и «хвосты», то этот показатель значительно выше. Также чистоты алкоголю добавляет сухопарник, который желательно включить в систему дистилляции.

Используете ли вы барботер при перегоне браги? Поделитесь своими впечатлениями в комментариях и не забудьте порекомендовать своим друзьям в соцсетях.

Горелки

В стеклодувной практике применяют следующие типы горелок: стационарную и ручную для простых стекол, лабораторную (Бунзена или Теклю) и для обработки кварцевого стекла.


Рис. 7. Схема стационарной горелки

Наиболее распространена стационарная трехкрановая горелка для обычных (не кварцевых) стекол (рис. 7). Она состоит из следующих частей: основания 1, корпуса 9, который через шток 10 посредством шарнира 11 соединен с основанием горелки. Основание горелки крепят к столу болтами.

Шарнирное соединение позволяет менять положение горелки относительно стола. По патрубку подают газ, который, проходя через решетку 6 для выравнивания скорости газа, попадает в сопло 8 и у выхода из сопла сжигается. В патрубок 4 поступает сжатый воздух, а в патрубок 3 — кислород, смешивающийся с воздухом в камере смешения 5, а в патрубок 2— горючий газ. Обогащенный кислородом воздух является окислителем в процессе горения газа. На всех патрубках устанавливают запорные системы (краны), позволяющие регулировать подачу газа, воздуха или кислорода.

Все патрубки соединяют с основными питающими магистралями резиновыми шлангами, которые крепят под столом хомутиками. Основная часть горелки, предназначенная для получения — необходимого размера и характера пламени, — это выходное сопло обогащенного воздуха 7, иначе дуванчик, или одуванчик. Чем больше диаметр выходного отверстия одуванчика, тем больше размер пламени, и наоборот. К горелке прилагают набор сопл с разным диаметром отверстий. Для получения небольшого острого пламени применяют сетчатые одуванчики, изготовляемые из кварцевого стекла с диаметром отверстий 0,2—0,3 мм.

Отечественная промышленность серийно выпускает двухкрановые горелки (рис. 8), не рассчитанные на работу с тугоплавкими стеклами («Пирекс», ЗС-5, ЗС-8 и др.), с набором из трех сопл разного диаметра. Ручная стеклодувная горелка может быть как металлической, так и стеклянной, изготовленной самим стеклодувом. Обычно это двухкрановая горелка с кранами для подачи газа и воздуха. При работе ручную горелку подключают к соответствующим шлангам и зажигают, направляя затем пламя на соответствующее место заготовки или изделия. Для получения узкого пламени одуванчики делают с большим количеством отверстий. Этими горелками удается спаивать стеклянные трубки диаметром до 25 мм. Их хранят в тумбочке у рабочего места.

Читать еще:  Надёжная присоска на лобовое стекло автомобиля


Рис 8. Ручная стеклодувная горелка


Рис. 9. Горелка для обработки кварцевого стекла


Рис. 10. Лабораторные горелки Теклю (1) и Бунзена (2)


Рис. 11. Насадка на газовую горелку

Для обработки кварцевого стекла применяется специальная горелка (рис. 9), которая отличается от вышеописанных тем, что в нее подается только горючий газ и кислород. Эта горелка имеет два одуванчика: в ее нижнюю часть подается газ и кислород, а в верхнюю — то же, что и в обычную горелку. Температура пламени горелки для обработки кварцевого стекла достегает 2200° С.

Лабораторные горелки (рис. 10) также могут быть использованы для ряда стеклодувных работ (сгибание и растягивание и др.). При работе на обычных горелках применяют насадки, которые надевают на верхнюю часть горелки (рис. 11). Длинная большая насадка дает широкое небольшой толщины пламя, удобное для сгибания стеклянных трубок.


Рис. 12. Структура пламени

Пламя стеклодувной горелки — основная рабочая область, в которой производят все работы по горячей обработке стекла. В пламени горелки можно выделить три основные зоны (рис. 12). Внутренний конус 1 пламени называют восстановительной зоной, имеющей сравнительно невысокую температуру (на рисунке указаны; примерные температуры разных областей пламени). За восстановительной зоной располагается зона полного сгорания 2 с высокой температурой; наружный конус пламени называют окислительной зоной или зоной догорания 3. Температура этой зоны несколько ниже, чем температура зоны полного сгорания. Последняя характеризуется избытком кислорода. Обрабатываемое в пламени горелки стекло, должно помещаться на границе окислительной зоны и зоны полного сгорания. В этом месте пламя имеет равномерно высокую температуру и обрабатываемое изделие равномерно обогревается. Увеличение содержания кислорода в смеси с воздухом увеличивает температуру пламени и уменьшает восстановительную зону.

Нормальное пламя для работы со стеклом должно быть синевато-фиолетового цвета с отчетливо выделяющимся голубовато-зеленым ядром. При недостатке воздуха пламя приобретает желтый цвет из-за образования несгоревших частиц восстановленного углерода. При очень слабой подаче воздуха пламя делается коптящим. Желтое и коптящее пламя имеет более низкую температуру и не годится для стеклодувных работ. При избытке воздуха может произойти отрыв пламени (пламя появляется в нескольких сантиметрах от горелки), что также нежелательно, так как это неустойчивое пламя при незначительном колебании воздуха может погаснуть и помещение начнет заполняться газом. Если факел пламени горелки надо увеличить, то увеличивают одновременную подачу воздуха (кислорода) и газа, если факел надо уменьшить; уменьшают их подачу.

Карбюраторное устройство для стеклодувной горелки. Часть 2. Барботер

Установка для очистки картерных газов
«Барботер»

Принцып работы: Очистка картерных газов от масел и смол, насыщенных водяных паром и их подача а карбюратор.
На «Москвиче — 412», 1985 г.вып. расход бензина после установки барботера, в среднем по трассе 7 л, а по городу 9 л на 100 км. (машина полностью загружена). Расход воды составляет — 0,3 л на 100 км.

Другие достоинства барботера: Очищенные картерные газы не засоряют каналы и жиклеры карбюратора. Это особенно важно для старых машин у которых в следствии износа поршневых колец больше масла попадает в корпус воздушного фильтра. Уменьшается возможность детонации при работе двигателя. Меньше вреда окружающей среде: лучше пусть вода в барботере собирает масло, чем трава и деревья вдоль дороги. Надo отметить и общую простоту конструкции. Обороты двигателя и мощность при подключении барботера не изменились, расход масла не увеличился.

Конструкция барботера понятна из рисунка. После установки на крышке (2) штуцеров (3 и 4) (при помощи сварки или винтов) надо нанести стрелки у штуцеров, чтобы не перепутать шланги. В трубке (5) сделано отверстие для предотвращения подсоса в двигатель при его остывании. Правда, оно работает так, что часть картерных газов не будет очищаться и насыщаться парам. Но практика показала, что через 15-20 минут после пуска двигателя повышается температура в подкапотном пространстве, нагревается вода в барботере н появляется пар. Количество воды — 2/3 объема флакона. Очиститель закреплен на патрубке, подающим теплый воздух, посредством двух хомутов из алюминиевой полосы толщиной 1 мм.

Рис. 1. Барботер.
1 – пластиковый флакон 60 мм, вместительностью 0,65 литра; 2 – крышка; 3 и 4 – штуцеры; 5 – резиновая или пластмассовая трубка.

Автор неизвестен
http://patlah.ru

© «Энциклопедия Технологий и Методик» Патлах В.В. 1993-2007 гг.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector