5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для изготовления пружин

Содержание

Станок для изготовления пружин

Интересное устройство придумал и изготовил мастер-самодельщик, это аппарат для гибки проволоки любой формы. Изготовление пружин одно из его возможностей. Этот станок способный сгибать проволоку 0,8 / 0,9 / 1 мм в любую 2D-форму.

Основная цель изготовления этого станка состояла в том, чтобы автоматизировать процесс гибки. Другие самодельные станки не очень точны, и их изгибы имеют довольно большой радиус.

Вторая задача состояла в том, чтобы сделать его как можно более простым с помощью общедоступных деталей и компонентов. Некоторые части станка напечатаны на 3D-принтере, а металлические детали можно приобрести в магазине.

Для чего нужен такой станок мастеру? Он увлекается изготовлением светодиодных фигур, снежинки, звездочки, цветы, и т.д. При их изготовлении нужны идентичные детали из проволоки, а этот станок облегчит их изготовление.

Давайте просмотрим небольшой ролик с примером работы аппарата.

Итак, для изготовления такого станка мастер использовал следующие

Инструменты и материалы:
-3D детали (файлы для печати скачать можно здесь);
-Крепеж;
-Arduino UNO;
-Плата расширения для Arduino UNO;
-Шаговый драйвер A4988 -2 шт;
-Шаговый двигатель NEMA17 -2 шт;
-12В 3А блок питания;
-Механизм подачи проволоки;
-Стальная пружина 4×6 мм;
-Подшипник 3x10x4 мм;
-Подшипник 6x15x4 мм;
-6 мм стальной стержень;
-Стальной лист толщиной 2 мм;
-Деревянная доска для основания 450×100 мм;
-Отвертка;
-Угольник;



Шаг первый: принцип работы
Давайте разберем, как работает станок (справа налево).
Держатель катушки — он удерживает катушку с проволокой для обработки машины.
Выпрямитель — набор из 7 роликов, чтобы проволока была как можно ровнее. Работа с прямой проволокой имеет решающее значение. Вот почему два выпрямителя.

Протяжка — вы можете найти аналогичный механизм в вашем 3D-принтере. Набор зубчатых колес протягивает проволоку от катушки через ролики и проталкивает ее к гибочной головке. Механизм подачи должен иметь достаточный прижим проволоки, чтобы она не соскользнула. Подробнее об этом позже.

Сгибальщик — он сгибает проволоку в запрограммированную форму.
Все это управляется одним Arduino UN со щитом с ЧПУ. На Arduino подается команда с компьютера и он переводит их в команды для шаговых двигателей.

Шаг второй: печать деталей
Напечатать нужно следующие детали и в следующем количестве (во избежании путаницы, текст по оригиналу):
Bender
Tool Head
Motor Frame
Feeder
Motor frame
Bottom frame
Wire guide
Idler gear carriage
Idler gear spacer
Feeding gear spacer
Bending plate (template)
Straightener rollers (2x)
Bed frame (2x)
Top gears frame (2x)
Roller (14x)
Spool holder

Высота слоя при печати 0,15 мм. Заполнение 40%. Печать занимает 2 суток.









Шаг четвертый: протяжка
Рама уже установлена, поэтому первый шаг в создании механизма подачи — это построить каретку для промежуточной передачи, которая будет прижимать проволоку к подающему механизму. Удалите пластиковую прокладку внутри подшипника 6x15x4 мм. Установите подшипник на болт M3x20. Установите гайку M3 в каретку и привинтите подшипник болтом. Убедитесь, что подшипник может свободно вращаться. Вставьте вторую гайку M3 в раму двигателя (со стороны двигателя в левом нижнем углу) и привинтите каретку через небольшой кронштейн с помощью болта M3x20. Не затягивайте болт слишком сильно, каретка должна свободно двигаться. Приподнимите каретку и вставьте пружину в отверстие под ней.

Возьмите второй шаговый двигатель и установите его в раму двигателя. Пока не прикручивайте. Прижмите проставку механизма подачи к валу двигателя и установите механизм подачи.

Читать еще:  Миниатюрный токарный станочек по дереву (775 моторчик)

Механизм подачи, который мастер использует, взят из сварочного аппарата MIG. У механизма есть два углубления на катушке. Один для провода 0,8 мм и один для провода 1 мм. В отличии от зубчатых колес (ранее мастер пытался подавать проволоку с помощью них) это механизм не оставляет на проволоке следов.

Устройство подачи и гибочное устройство соединены гибочной пластиной — металлической пластиной толщиной 2 мм с небольшой канавкой на задней стенке, которая подает проволоку прямо в центр гибочной головки для идеального изгиба. Для печати есть пластиковая гибочная пластина, которая отлично работает, но быстро изнашивается и требует частой замены. Можно использовать ее, а можно по ней изготовить металлическую пластину.

Дальше возьмите пластиковую часть проволочной направляющей и установите четыре гайки М3 в отверстия на ее задней стороне. Теперь привинтите гибочную пластину с помощью болтов M3x20. Поместите направляющую для проволоки в передней части рамы двигателя механизма подачи и закрепите ее на двигателе четырьмя болтами M3x12. Отрегулируйте положение гибочной пластины. Она должен быть точно в центре сгибающей головки.

Протяжка готова. Если у вас есть прямая проволока, вы можете использовать проволоку прямо сейчас. В противном случае нужен выпрямитель.














Шаг пятый: протяжка
Проволока обычно поставляется в виде катушки. Чтобы согнуть проволоку, сначала нужно ее выпрямить. Выпрямитель состоит из 7 роликов (4 сверху и 3 снизу), которые можно прижимать друг к другу, чтобы обеспечить правильное натяжение проволоки. Это также предотвращает скручивание проволоки при изгибе.

Начните сборку с роликов роликов. Сначала нужно запрессовать подшипник 3x10x4 мм в пластиковый корпус ролика. Вставьте болт M3x12 с одной стороны и шайбу M3 с другой стороны ролика. Шайба предотвратит трение колеса о раму. Прикрутите все ролики к нижней и верхней раме. Соедините обе рамки. Зафиксируйте рамки двумя болтами M3x40.

Вы можете сэкономить немного денег на подшипниках для роликов. Напечатайте деталь Straightener_RollerNoBearing вместо Straightener_Roller. Но производительность будет немного хуже.

Чтобы добиться еще лучших результатов, используйте 2 выпрямителя подряд.













Шаг восьмой: прошивка
Теперь можно попытаться запустить станок. Мастер использует GRBL совместно с cncjs. Они предназначены для работы на фрезерном станке, но отлично работают для любого типа ЧПУ. GRBL — это прошивка, которую нужно установить в Arduino UNO. Для установки параметров есть хороший веб-клиент cncjs. Установите GRBL на Arduino и cncjs на ваш компьютер.

После установки нужно подключиться к станку и проверить его работу нажимая кнопки Z +/- или X +/-.
Теперь нужно провести калибровку: 10 mm = Z10 $102=34 $110=1600 $111=600 $112=1000 $120=500 $121=350 $122=350
Это набор значений, определяющих, как преобразовать число, указанное в коде, в движение двигателя. Например, если вы настроили перемещение оси Z на 30, это фактически означает, что он протолкнет 30 мм проволоки через устройство подачи.
С калибровкой разобрались, теперь нужно установить гибочную головку в нулевое положение.

Движение гибочной головки определяется по общеизвестному фиксированному положению гибочной головки. В данном случае это положение, в котором изгибающий штифт на голове обращен влево. Смотрите фото.

Целесообразно отметить это нулевое положение на головке, чтобы иметь возможность вернуть её в то же положение. Для механизма подачи нет необходимости определять нулевую позицию, потому что он всегда перемещается относительно текущей позиции.
Теперь разберем пример GCode. Он выглядит вот так:

А здесь расписано для чего каждое значение:
G91 — использовать относительные координаты (требуется перед любым перемещением по оси Z)
G1 Z1 — подача 1 мм проволоки
G90 — использовать абсолютные координаты (требуется перед любым перемещением по оси X)
G1 X2 — повернуть гибочную головку в положение 2 (это число не имеет ед.)
G1 X-6 — повернуть гибочную головку в положение -6
Если повторить шаги 100 раз, вы получите код изгиба пружины. Больше исходных файлов можно найти ниже.
hex-inner.gcode
hex-outer.gcode
spring.gcode
Станок готов. Но мастер будет еще работать над его усовершенствованием.

Пружины

Изготовление пружин под заказ в Минске

Наша компания производит пружины следующих видов:

  • пружины растяжения;
  • пружины сжатия;
  • пружины кручения;
  • пружины конические;
  • нестандартные пружины.
Читать еще:  Станок для резки стеклянных бутылок

Любые вопросы вы можете задать по телефонам:

Собственное производство. Работаем по безналичному расчету и по взаимозачёту

Производство пружин в РБ

Наша компания занимается изготовлением пружин для промышленного оборудования. Мы производим пружины разнообразных конфигураций и компоновок любой сложности для оснащения предприятий пищевой, деревообрабатывающей и других отраслей белорусского производства в Минске и по всей Беларуси.

Мы имеем в арсенале все необходимое современное техническое оборудование для изготовления пружин на заказ по техническому заданию заказчика. Можем выполнить пружинку из проволоки и прутьев с диаметром от 0,2 до 10 мм с дальнейшими термическими и гальваническими обработками готового изделия.

Мы располагаем высокотехнологичным оборудованием, которое позволяет обеспечить производство пружин различных видов, форм и материалов:

  • Спиралевидные;
  • Конические;
  • Бочкообразные;
  • В форме цилиндра;
  • Нестандартные.

Мы контролируем процесс производства пружин под заказ на каждом этапе, поэтому мы отвечаем полностью за результат производства. Готовая продукция может быть протестирована в нашей лаборатории. Оказываем также дополнительные услуги.

Для производства пружин под заказ мы используем материалы различной плотности и формы, в зависимости от пожелания заказчика:

  • Стали с повышенным содержанием углерода;
  • Легированные стали;
  • Различные сплавы и металлы, устойчивые к теплу и коррозии;
  • Полимерные материалы.

У нас пружины под заказ недорого и быстро!

Мы имеем опыт работы по изготовлению изделий различного назначения для оборудования промышленных предприятий: валов, шкивов, шнеков, шестерней, осей, пружинок и др. У нас работаю высококвалифицированные сотрудники, которые имеют квалификацию и сертификацию для работ со сталью и металлами.

Кроме этого, мы располагаем конструкторами, которые могут подготовить документацию на изготовление пружин под заказ грамотно и быстро. Мы тестируем все материалы в нашей лаборатории, и вы можете проверить любой сплав для деталей, заказав услугу спектрального анализа.

Заказать изготовление пружины под заказ можно оставив заявку на сайте, либо позвонив нашим менеджерам, которые в течение двух минут ответят на любой интересующий вас вопрос.

Работая с нами, вы получаете:

  • Вежливый и компетентный сервис;
  • Помощь квалифицированных специалистов;
  • Изготовление деталей под заказ на современном оборудовании;
  • При необходимости доработка и совершенствование технологии производства;
  • Доступные цены, гибкую систему скидок для постоянных клиентов;
  • Мы используем качественные немецкие стали, но при желании вы можете выбрать любой вид материала, который вам нужен.
  • Мы выполняем поставленные задачи в срок, ответственно подходим к делу и того же ждем от заказчика.

Мы рады с вами сотрудничать! Оставляйте заказ и мы свяжемся с вами как можно быстрее. Также заполните форму и узнайте стоимость пружинок под заказ и вероятные сроки производства.

Доставляем готовые изделия по всей Беларуси: Минск, Гродно, Гомель, Брест, Могилев, Молодечно, Жлобин, Новополоцк, Полоцк, Лида и другие.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИН, КОЛЕЦ, ШПЛИНТОВ, ХОМУТОВ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРУЖИН

3Х-ОСЕВОЙ СТАНОК-МУЛЬТИФОРМЕР С ЧПУ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПРУЖИН

Особенности станка-мультиформера для пружин

  • Этот станок-мультиформер для формирования пружин оснащен компьютерной системой управления тайваньского производства и серводвигателем производства Японии. Контролер способен запоминать 99 групп программ. Положение осей, параметры подачи проволоки, скорость производства, количество произведенной продукции отображаются на дисплее. Прост в упралении, точен и надежен.
  • Высокоточное контрольное устройство автоматически выключает станок при обнаружении дефектного продукта.
  • Компьютеризированное управление вращением кулачков позволяет выставлять угол поворта в диапазоне от 0,1 до 359.9°
  • Все параметры изготовления пружины (диаметр, угол наклона и т.д.) могут быть изменены в любое время в зависимости от рабочего состояния, отображаемого на экране.
  • Оборудование для производства пружин подходит для производства двойных пружин кручения, прямых пружин, конических пружин сжатия, прямоугольных пружин, спиральных пружин, пружин специальной формы и т.д.

Технические параметры станка-мультиформера для пружин

12-ОСЕВОЙ СТАНОК-МУЛЬТИФОРМЕР С ЧПУ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИН

Функции и особенности бескулачкового станка-мультиформера

  • Данное оборудование для производства пружин не имеет кулачка. Станки оптимизированы для высокоскоростного производства и интенсивных условий эксплуатации.
  • Обладает высокой точностью, мощностью и стабильностью в работе.
  • Высокоточная роликовая направляющая.
  • Оборудование снабжено компьютерной системой управления производства Тайваня и серводвигателем японского производства.
  • Подача проволоки осуществляется с помощью функции поворота проволоки.
  • Интерфейс управляющего компьютера доступен на китайском и английском языках.
  • Эта пружинонавивочная машина подходит для производства двойных пружин кручения, прямых пружин, конических пружин сжатия, прямоугольных пружин, спиральных пружин, а также пружин специальной формы и т. д.
Читать еще:  Пылесборник + лазерный указатель на сверлильный станок

Технические параметры бескулачкового пружинонавивочного автомата

ОБОРУДОВАНИЕ С ЧПУ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИН СЖАТИЯ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН

Станки оснащены ЧПУ в количестве 3, 4, 6 что позволяет без затруднений производить пружины сжатия, цилиндрические винтовые пружины в два, три последовательных шага. Смена параметров работы оборудования, как например, изменения диаметра изготавливаемых изделий может быть осуществлена во время работы станка с помощью панели управления и интерфейса. Длина и скорость подачи проволоки контролируется и регулируется при помощи компьютерной программы. Оборудование останавливается автоматически при наличие неисправностей или отсутствии проволоки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОБОРУДОВАНИЕ С ЧПУ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИН СЖАТИЯ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИН СЖАТИЯ, ЦИЛЛИНДРИЧЕСКИХ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН

Оборудование подходит для производства пружин различного вида: для машин, оборудования, игрушек, электроприборов, мебели, канцелярских принадлежностей, шариковых ручек, зонтов, мотоциклов, велосипедов, инструментов и так далее.

Исходный материал: проволока пружинная, проволока для фортепиано, проволока из нержавеющей стали, железная проволока, оцинкованная проволока, медная проволока и т.д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

Ø0.13-0.5 мм= 1080 мм

Ø0.6-0.8 мм= 500 мм

Ø1.1-1.6 мм= 860 мм

Ø0.7-1.0 мм= 1515 мм

Ø0.3-0.6 мм= 2600 мм

60 Гц: 28,52,82,118, 4 шага

50 Гц: 23,43,68,98, 4 шага

60 Гц: 4,6,10,14,19,30,48,69

50 Гц: 3,5,8,12,16,25,40,58

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИН СЖАТИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИН КРУЧЕНИЯ, ТОРСИОННЫХ ПРУЖИН

Оборудование для производства пружин кручения, торсионных пружин способно производить:

  • Пружины малых размеров и малым усилием зажима для клипс именных карточек, заколок для волос, зажимов для одежды, предметов электроники.
  • Пружины с повышенным усилием зажима для заколок для волос, одежды, канцелярских принадлежностей, мебели, инструментов, ножниц и тд. Пружины изготовленные на данном оборудовании имеют длинные кручки на обоих концах для зацепления и фиксации. Кручки формируются с помощью гибочного инструмента вручную. Число витков пружины может достигать 25.
  • Пружины из проволоки большего диаметра: Ø1.6-Ø2.5 мм (40 витков проволоки) или Ø2.6-Ø4.0 мм (25 витков проволоки).

Производство

Производство

Наше производство сможет изготовить любые виды пружин по разным размерам. Здесь можно будет заказать навивку пружин, как с правой, так и с левой навивкой. Также в зависимости от требований заказчика сможет произвести горячую или холодную навивку пружин. Специализированное оборудование для навивки пружин позволяет с высокой точностью производить пружинные изделия по размерам. Если вы ищете надежного производителя пружинных элементов – сможем предоставить свои услуги навивки пружин по технологии использования специализированных пружинонавивочных автоматов и станков.

Что мы производим:

В нашем распоряжении специализированные станки для производства пружин, которые смогут навить любую пружину для Ваших нужд. Подробный ассортимент можете изучить в каталоге.

Пружины растяжения

Пружины, которые по характеру работы, работают на растяжение и воспринимают продольно-осевую нагрузку, растягивающую пружину в целом.

Пружины сжатия

Пружины, которые по характеру работы, работают на сжатие и воспринимают продольно-осевые нагрузки, сжимающие пружину в целом. Разделяются на: цилиндрические, конические с постоянным и переменным шагом и углом наклона, фигурные.

Пружины кручения

Пружины, работающие на скручивание, которые подвергаются нагрузке моментом от пары сил, действующих в параллельных плоскостях. Разделяются на торсионные и витые.

Микро пружины

Пружины отличающиеся очень маленьким размером.

Фассоные изделия из проволки

Например: рамки, зацепы, крючки, подвесы, закладные и т.д.

Стопорные кольца

Кольца круглого сечения, для валов, наружных и внутренних по стандарту DIN 7993

Клипсы и хомуты

Различные крепежные элементы

Наши преимущества

Мы заинтересованы в сотрудничестве и предлагаем к поставке качественную продукцию на постоянной основе. Наши достоинства:

  • Мы располагаем всем необходимым оборудованием для производства качественной продукции
  • Строгий контроль параметров изделий, точное соответствие требованиям заказчика.
  • Компетентная и грамотная консультация клиента со знанием всех особенностей и тонкостей производства
  • Работаем точно в срок
  • Доставка
  • Мы даем гарантию на выпускаемую продукцию
  • Прозрачное ценообразование
  • Производство и поставка продукции по чертежам/ образцам от 1 штуки
  • Возможность изготовления опытных/экспериментальных партий.

Производство пружин любой сложности в г. Минске

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector